打樁機由樁錘、樁架及附屬設(shè)備等組成。樁錘依附在樁架前部兩根平行的豎直導(dǎo)桿（俗稱龍門）之間，用提升吊鉤吊升。樁架為一鋼結(jié)構(gòu)塔架，在其后部設(shè)有卷揚機，用以起吊樁和樁錘。樁架前面有兩根導(dǎo)桿組成的導(dǎo)向架，用以控制打樁方向，使樁按照設(shè)計方位準(zhǔn)確地貫入地層。打樁機的基本技術(shù)參數(shù)是沖擊部分重量、沖擊動能和沖擊頻率。樁錘按運動的動力來源可分為落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等。

打樁機安全事項
工地上經(jīng)常能夠見到打樁機，對于這樣的大型設(shè)備，在進行操作的時候都會有很多的要求，不僅僅是為了設(shè)備的正常使用，同時也是為了操作人員的安全，北奕機械特整理了打樁機在安全操作方面的一些重要安全事項。
1、打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。
4、打樁機的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。
5、遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級時，應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置，放下柴油錘，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施，遇雷電時人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機。
6、鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)；繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個繩夾的距離不小于140mm，并用細(xì)鋼絲捆扎；繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應(yīng)正反交錯設(shè)置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。
7、安裝柴油錘時，應(yīng)將柴油錘運到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以內(nèi)。
8、高空作業(yè)時，操作人員應(yīng)系安全帶。
9、打樁機運轉(zhuǎn)時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準(zhǔn)許進入。

、打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。

施工原理: 　　
振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體，導(dǎo)致樁周圍的土體結(jié)構(gòu)因振動發(fā)生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側(cè)與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層、土質(zhì)、含水量及樁的種類、構(gòu)造而綜合確定。

根據(jù)施工地質(zhì)的不同改變鉆進方式，控制鉆進速度也可以降低出現(xiàn)偏孔故障，這也要求大家具備熟練地操作技巧。測量：若打樁機的操作人員具備豐富的現(xiàn)象施工經(jīng)驗，我們可以采取垂直目測方法，但是誤差較大，人員還是建議使用測量儀器進行實地測量。打樁機的作業(yè)人員在實際操作中盡量降低鉆進的阻力，可選擇鉆進阻力較小的螺旋鉆斗，再與先導(dǎo)鉆進方法，降低或避免偏孔出現(xiàn)，在螺旋鉆斗或雙底鉆斗的鉆體上，焊接長約2米護筒要求護筒直徑與孔徑相同，加長鉆斗導(dǎo)向鉆進同樣可以防止偏孔。

小型打樁機在施工時經(jīng)常會遇到孔底打滑且很難鉆進的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象主要是因為以下5種方式導(dǎo)致的。泥漿原因：地基樁機在亞黏土底層上施工時經(jīng)常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，主要原因就是因為泥漿在反復(fù)利用的情況相愛其濃度與比重增加的情況下而造成了浮鉆，鉆頭放不到孔底并強行加壓在孔底后，因為鉆頭的轉(zhuǎn)速較快，泥漿在這時發(fā)揮了，潤滑了孔底黏土與鐵齒的切屑面，進而這樣的打造在泥漿的作用下產(chǎn)生了。