準(zhǔn)備清潔管道、清潔用品及其他相關(guān)裝置。運(yùn)行前，用按規(guī)定配制的水泥砂漿對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑。無(wú)關(guān)人員離開管道。(6)所有支腿應(yīng)伸出并支撐牢固，布桿固定前不得啟動(dòng)。布桿升起后可以轉(zhuǎn)動(dòng)。棒子應(yīng)按順序伸展。禁止使用布桿升降或拖動(dòng)物體。(7)當(dāng)料棒處于充分伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)本體。操作時(shí)需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上部布桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布桿的配管不得超過(guò)規(guī)定直徑，安裝的輪管應(yīng)設(shè)置防剝離安全繩帶。(8)各類儀器、指標(biāo)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整或處理。如果管道堵塞，應(yīng)進(jìn)行反向運(yùn)輸，將混凝土送回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆除管道，清除堵塞。(9)當(dāng)泵送系統(tǒng)承受壓力時(shí)，不得打開任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)節(jié)。蓄能器只能充氨氣。

運(yùn)轉(zhuǎn)后，將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵、料斗和管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，在管道出口端前方10米內(nèi)不得有人站立，沖出來(lái)的泡沫橡膠和沙粒應(yīng)用金屬網(wǎng)籃收集。(11)嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布棒的配管。布棒的折疊和收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。(12)控制開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制汗、旋塞等各部位應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸載。

技術(shù)參數(shù)一臺(tái)混凝土泵具有以下主要技術(shù)參數(shù):傳遞排量、出口壓力、電機(jī)功率和配氣閥形式。根據(jù)新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這些主要參數(shù)可以從混凝土泵模型中得知。

輸送管道應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)選用無(wú)裂紋、凹凸損傷和彎曲的管段。輸送管道的連接處應(yīng)緊密，有足夠的強(qiáng)度，并能快速組裝和拆卸。當(dāng)小輸送管徑為lOOmm時(shí)，粗骨料的大粒徑不超過(guò)25mm，當(dāng)小輸送管徑為125mm時(shí)，大粒徑不超過(guò)40mm。

固定混凝土輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管道應(yīng)每隔一定距離用托架、墊片和鏟子固定，以方便堵塞管道的清除、安裝拆卸和管道的清洗。垂直管道應(yīng)固定在有預(yù)埋件的墻、柱或地板的頂孔處。在墻體和立柱上，每一段管道應(yīng)不少于一個(gè)固，并應(yīng)固定在每一層的預(yù)留孔上。豎管下端的彎頭不得作為上管的支撐點(diǎn)。

當(dāng)水平輸送距離大于200m，垂直輸送距離大于40m時(shí)，水平管垂直向下布置或在傾斜管前面布置。當(dāng)水泥配合比單位水泥用量小于300kg/m3時(shí)，合理選擇配管方式和泵送工藝。宜采用直徑較大的混凝土輸送管和較長(zhǎng)的錐形管，彎曲管和軟管較少。