大型全自動彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常全偭可以雙向彎曲以及自宥控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機，越來越多的企業(yè)進入彎箍機行業(yè)。主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋螺紋鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有膏效適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。

    大型全自動彎箍機的特色 ：

    1、可加工鋼筋的品種多，直徑從5mm到12mm不等，因而使用規(guī)模較廣。 

    2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在+/一1毫米以內，一起加工視點的差錯也不+/一1度。這種加工精度大大了手工操作。

    3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進給之前，不管是規(guī)矩擺放(如圓盤)還是不規(guī)矩擺放，均能順暢進給并校直。 

    4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。

    5、鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進給多少就加工多少，使鋼筋得到了使用。 

    6、進給有些選用伺服電機操控，能在一分鐘以內替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。 

    7、使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進行修正即可完結。

    8、自主研發(fā)數控PLC系統，可加工500中異形箍筋圖形。同步伺服驅動電機，配置高。。

全自動彎箍機遇到故障的解決辦法。

    1.電機問題

    開不了機機器未能正確運轉，或者發(fā)現電機抖動，沒反應，或者開機之后突然停止等問題，通常遇到類似的情況有兩種解決和判斷方法，將電機置換，或者使用的測試工具。之后檢查傳動部件是否在機械運行過程中卡住。

    2.控制系統問題

    機械能夠正常運行，但是加工精度不能，經常出現偏移對此我們可以習慣性的產看運行部件是否有松動情況。有時候會出現左右轉鍵發(fā)出異常響聲，或者不能按正常的方式歸為那很有可能是部件松動或則損壞，在減半過程中如果經常出現剪板機設備未能宥效的剪斷，這需要了解一下剪板機設置的行程限位開關易偏心輪等設備是否正常運行。

    3.全自動彎箍機啟動不起來的原因：

    自動彎箍機啟動不起來一般是電路出問題了，檢查下電機和油泵轉嗎？如果它們正常工作的話，再檢查閥組。如果它們不轉，則需要檢查相關電器。

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