瀝青攪拌站采用進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。特的攪拌葉片設(shè)計(jì)以及非凡動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機(jī)雙控全自動(dòng)電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡(jiǎn)單、安全；

大型瀝青拌和站投料調(diào)試是怎樣的？
焚燒機(jī)的調(diào)試是投料調(diào)試的要害。以重油焚燒機(jī)為例，應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書(shū)選購(gòu)合格重油，現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)重油的辦法是參加柴油，能溶于柴油的為重油。重油加熱溫度為65～75℃，溫度過(guò)高會(huì)發(fā)生氣體形成斷火。將焚燒機(jī)各參數(shù)設(shè)置正確即可完成順利焚燒，焚燒火焰安穩(wěn)，溫度隨開(kāi)度加大而升高，即可發(fā)動(dòng)冷料體系進(jìn)行投料。
初度試機(jī)不要參加粒徑小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未經(jīng)烘干的石屑會(huì)粘附在滾筒導(dǎo)料板及小篩孔振蕩篩網(wǎng)等部位，影響今后運(yùn)用。投料后要調(diào)查電腦顯現(xiàn)的骨料溫度及熱料倉(cāng)溫度，將各熱料倉(cāng)熱骨料別離排出，用裝載機(jī)接出、測(cè)溫并與顯現(xiàn)溫度進(jìn)行比照。實(shí)踐中，這幾個(gè)溫度值都存在差值，應(yīng)仔細(xì)總結(jié)、重復(fù)丈量、留意區(qū)別，為今后的出產(chǎn)堆集數(shù)據(jù)。測(cè)溫時(shí)要用紅外測(cè)溫計(jì)與溫度計(jì)進(jìn)行比照標(biāo)定。
將每個(gè)料倉(cāng)接出的熱骨料送試驗(yàn)室篩分，查驗(yàn)是不是滿(mǎn)意篩孔對(duì)應(yīng)規(guī)模，如有混料、串倉(cāng)現(xiàn)象，應(yīng)查明原因加以?huà)叱?。?yīng)觀測(cè)各部位電流、減速器、軸承溫度并予以記載。在待料狀態(tài)下，觀測(cè)、調(diào)整平膠帶、斜膠帶、滾筒的2個(gè)止推輪方位，觀測(cè)滾筒工作應(yīng)無(wú)沖擊、無(wú)異響。對(duì)以上查驗(yàn)、觀測(cè)數(shù)據(jù)做多元化的剖析，以承認(rèn)烘干除塵體系是不是正常、各部位電流及溫度是不是正常、各氣缸動(dòng)作是不是正常、操控辦理體系設(shè)置的各時(shí)刻參數(shù)是否適用。
此外，投料調(diào)試過(guò)程中，熱料倉(cāng)門(mén)、骨料秤門(mén)、拌和缸門(mén)、制品倉(cāng)蓋、制品倉(cāng)門(mén)、小車(chē)門(mén)開(kāi)關(guān)方位應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)順利。

瀝青路面常見(jiàn)的病害是：坑塘、裂縫、龜裂、擁包等，長(zhǎng)期以來(lái)，常用的維修辦法：采用切割機(jī)把病害區(qū)的料去除，然后用熱瀝青混合料重新填入壓實(shí)。這種傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法有幾大不足之處：
「瀝青攪拌機(jī)】1. 修補(bǔ)壽命短：由于冷接縫，冷熱相間的瀝青邊緣會(huì)留下縫隙的隱患，一旦碾壓不到位或操作不到位，雨水就會(huì)順著縫隙滲入，路面將會(huì)在短時(shí)期內(nèi)再次受損。
「瀝青攪拌機(jī)】2. 熱瀝青混合料的來(lái)源問(wèn)題：由于攪拌站一般一次須供應(yīng)一定的量，這就要求病害區(qū)所需要的料累計(jì)到一定的量再采購(gòu)一次，或采購(gòu)一次料再用保溫的辦法進(jìn)行儲(chǔ)備，這需要一套與之相配套的設(shè)備，這樣增加了成本。
「瀝青攪拌機(jī)】3. 采用切割機(jī)同時(shí)使用冷卻水，這樣又使所要修補(bǔ)縫隙再次預(yù)先滲水。