關(guān)鍵詞 |
環(huán)保鷹式臂鑿巖臺(tái)車,鷹式臂鑿巖臺(tái)車設(shè)計(jì),天津鷹式臂鑿巖臺(tái)車,智能鷹式臂鑿巖臺(tái)車 |
面向地區(qū) |
全國 |
鑫通機(jī)械鷹式臂鑿巖臺(tái)車鑿巖鉆進(jìn)系統(tǒng)具有特的自動(dòng)防卡釬功能和鉆進(jìn)系統(tǒng)的自動(dòng)保護(hù)功能,降低鉆進(jìn)消耗,采用側(cè)向駕駛隧道設(shè)備設(shè)計(jì),行車時(shí)側(cè)向駕駛向前進(jìn)后退觀看便利,且在高位觀察視野良好,特別是過棧橋時(shí)更安全??缮挡僮髌脚_(tái),滿足臺(tái)階法施工設(shè)備停在下臺(tái)階時(shí)操作手在高位置操作,在高位控制具有更廣闊的視野,特別是頂部周邊鑿巖的觀察更準(zhǔn),使周邊孔位置更好控制而減少超欠挖誤差。
由中鐵三局承建的渝昆鐵路項(xiàng)目川渝六標(biāo)段——來福隧道出口,采用鑫通機(jī)械DW2-180雙臂帶吊籃鑿巖臺(tái)車作業(yè),配置2套加長型鉆臂,隧道圍巖變化多樣,考慮機(jī)械化全過程施工,特為該款鑿巖臺(tái)車定制加長臂設(shè)計(jì),使其滿足全斷面開挖及多臺(tái)階同步開挖作業(yè)能力。渝昆段全長699公里,設(shè)計(jì)時(shí)速350公里,是我國“八橫八縱”高鐵網(wǎng)京昆通道的重要組成部分,建成后將成為西南地區(qū)對(duì)外開放和國家“”的大通道,促進(jìn)西南地區(qū)對(duì)外經(jīng)貿(mào)合作。
渝昆高鐵川渝段六標(biāo)項(xiàng)目堅(jiān)持以質(zhì)量安全為核心,建設(shè)、智能、綠色、人文鐵路工程。鑫通機(jī)械將竭盡全力輔助其完成“全力打造西部高鐵建設(shè)新”的建設(shè)目標(biāo),致力于讓施工變得更簡單,為全球客戶提供智能化、一體化、施工、產(chǎn)品的施工解決方案。
渝昆鐵路項(xiàng)目某隧道出口,前期IV-V類圍巖,運(yùn)用三臺(tái)階微步開挖,采用鑫通機(jī)械DW2-180雙臂帶吊籃鑿巖臺(tái)車,此設(shè)備采用鷹式臂,配置兩套加長型鉆臂,臂架可升降滿足全斷面開挖作業(yè)高度,大作業(yè)范圍寬16米、高12.6米。采用該機(jī)型滿足了前期微臺(tái)階同步開挖施工需求,避免了傳統(tǒng)多臂鑿巖臺(tái)車不能滿足微臺(tái)階同步開挖的缺陷,也滿足了后期全斷面開挖作業(yè)能力,提高了機(jī)械設(shè)備的利用率。
DW2-180加強(qiáng)型鷹式臂雙臂臺(tái)車特點(diǎn):1.大斷面作業(yè)時(shí),鷹式臂展開滿足較大較高的作業(yè)需求,收回時(shí)整機(jī)外形尺寸變小,僅寬2.9米、高 3.8米,滿足小斷面(如中隔壁法(CD法)→交叉中壁法(CRD法)→雙側(cè)壁導(dǎo)坑法)作業(yè)施工。
2. 采用加長型伸縮鉆臂,滿足微臺(tái)階同步開挖臺(tái)階深度問題。滿足三臺(tái)階同步開挖,總深度10米、高度10米作業(yè)能力。3. 配置吊籃:用于高位畫線及高空作業(yè)平臺(tái)應(yīng)用。4.用于錨桿施工:根據(jù)錨桿施工要求可滿足系統(tǒng)錨桿、鎖腳錨桿、小導(dǎo)管、20米深注漿孔等鑿巖作業(yè)。5. 強(qiáng)勁的鑿巖沖擊器:配置18KW或22KW功率鑿巖機(jī),單孔作業(yè)速度僅需1.5分鐘,單循環(huán)作業(yè)2小時(shí)內(nèi)完成。
鑫通機(jī)械加長型鷹式臂鑿巖臺(tái)車隧道施工環(huán)境的良好適應(yīng)是鑿巖臺(tái)車等施工設(shè)備正常運(yùn)行的基本前提。針對(duì)川藏鐵路不同的施工段所面臨的隧道高溫、高海拔、高寒缺氧等各類施工環(huán)境,通過選擇各種類型的防護(hù)選裝件,就能夠更好的應(yīng)對(duì)環(huán)境影響帶來的施工考驗(yàn)。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1300余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械品牌”的企業(yè)愿景,致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。現(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙三大研究院;六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超30億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品、感動(dòng)式服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)等稱號(hào),擁有400余項(xiàng)國家專利。
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