建筑工地鋼筋棚鋼筋加工少不了變頻高速鋼筋調(diào)直機(jī)，以前的地跑小型，中調(diào)和大調(diào)普通的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已經(jīng)不能滿足鋼筋加工需求，現(xiàn)在的人工工資高，工人也不好找，隨之70米/80米/100米旋鈕高速型進(jìn)入成為鋼材廠房建老板等不可少的機(jī)械。

70米采用9+4kw電機(jī)，針對(duì)加工圓鋼4-12mm.螺紋4-10mm

80米/100米高速鋼筋調(diào)直機(jī)可以加工圓鋼4-14mm,螺紋4-12mm

短料可切斷10mm，標(biāo)準(zhǔn)切斷長鋼筋8米可加長。

我公司這三款高速鋼筋調(diào)直機(jī)采用“格正”調(diào)直框，，，摒棄了以前皮帶輪調(diào)速的方式，采用旋鈕調(diào)速，操作簡單，一名沒有使用過鋼筋調(diào)直機(jī)的工人，10分鐘可學(xué)會(huì)操作這臺(tái)機(jī)器。

8米鋼筋接料跑道采用角鐵焊接，可承重鋼材2.2噸。

高速鋼筋調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu)

鋼筋調(diào)直機(jī)高速變頻5公分?jǐn)嗔峡焖偾袛?/p>

本機(jī)主要由調(diào)直部分，液壓切斷部分，落料架部分和電氣控制箱組成。

（1）調(diào)直部分：

該部分調(diào)直框由15.0kw電機(jī)做動(dòng)力。

調(diào)直框形：

該形主要靠相互錯(cuò)開的數(shù)套（有8輪）調(diào)直輪，外加調(diào)直框的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下，完全消除應(yīng)力并推進(jìn)線材運(yùn)行，利用調(diào)直輪的調(diào)整絲前進(jìn)、后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完成線材的調(diào)直工作。

（2）切斷部分：

該部分主要由一臺(tái)5.5kw電機(jī)帶動(dòng)液壓泵站通過電磁換向閥及安全壓力控制閥控制。平衡導(dǎo)軌活動(dòng)小車的油缸活塞桿上裝配的活動(dòng)放刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓刀行程交錯(cuò)，從而把經(jīng)過圓刀的線材切斷。由于線材在運(yùn)行中切斷，切斷時(shí)的瞬間阻力推動(dòng)活動(dòng)小車前進(jìn)，形成跟刀運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞桿帶動(dòng)放刀回位后，線材消除了阻力。這時(shí)活動(dòng)小車在彈簧的作用下被拉回復(fù)位，或待切狀態(tài)。該切斷部分主要由電機(jī)、葉片泵電磁閥換向閥集成塊，活動(dòng)小車、油缸、平衡導(dǎo)軌，高壓油管，油箱等組成。工作原理是機(jī)體內(nèi)推動(dòng)油缸活塞與方刀前進(jìn)，在通過固定圓刀中進(jìn)行的線材切斷，此時(shí)，控制在0.17秒左右，再次控制電磁換向閥換向，換向后輸出的油以同樣的壓力推動(dòng)油缸活塞與方刀運(yùn)行，從而完成鋼筋的切斷循環(huán)，切一次升一次數(shù)，達(dá)到規(guī)定的切斷根數(shù)后自動(dòng)斷電，切斷了系統(tǒng)運(yùn)行的電路，形成自動(dòng)停機(jī)。

（3）落料架部分：

當(dāng)調(diào)直好的線材通過活動(dòng)小車上的圓刀，進(jìn)入落料架后，順從落料架前行到已規(guī)定尺寸，自動(dòng)切斷并計(jì)數(shù)量。