數(shù)控鋼筋箍筋機(jī)操作步驟：

1. 打開電源：將數(shù)控彎箍機(jī)的電源開關(guān)打開。

2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)需要設(shè)置彎曲角度、彎箍長(zhǎng)度等參數(shù)。操作人員需根據(jù)工藝要求進(jìn)行合理的參數(shù)設(shè)定。

3. 機(jī)器自檢：?jiǎn)?dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，進(jìn)行機(jī)器自檢。確保各傳感器、電氣元件、液壓部件等正常工作。

4. 選擇加工模式：根據(jù)需要選擇手動(dòng)或自動(dòng)模式。在手動(dòng)模式下，操作人員需要手動(dòng)操作機(jī)器進(jìn)行彎曲操作；在自動(dòng)模式下，機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行彎曲操作。

5. 開始加工：按下啟動(dòng)按鈕，數(shù)控彎箍機(jī)開始進(jìn)行加工。此時(shí)需確保操作人員遠(yuǎn)離機(jī)器，確保安全操作。

6. 監(jiān)控加工過程：操作人員需要時(shí)刻關(guān)注彎曲過程，確保加工質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 完成加工：待數(shù)控彎箍機(jī)完成加工后，停止機(jī)器并關(guān)閉電源開關(guān)。

8. 清理工作：清理加工區(qū)域及數(shù)控彎箍機(jī)的周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物。

自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)注意事項(xiàng)：

1. 操作時(shí)需要穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、手套、護(hù)目鏡等。確保操作人員的安全。

2. 注意機(jī)器的穩(wěn)定性，避免因機(jī)器晃動(dòng)而導(dǎo)致意外傷害。

3. 嚴(yán)禁將手部或其他身體部位放入機(jī)器工作區(qū)域，以免造成傷害。

4. 注意刀模和刀模間距的調(diào)整，確保彎曲效果符合要求。

5. 注意加工過程中的溫度變化，避免因過熱而導(dǎo)致設(shè)備故障或事故發(fā)生。

6. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)尋求維修人員的幫助。

鋼筋鈑金彎箍一體機(jī)設(shè)備的安裝
1.設(shè)備安裝地面要求：平整的混凝土地面,主機(jī)位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力。抗壓能力不低于15kg/㎝2
2.料架按圖示位置擺放，料架與彎箍機(jī)應(yīng)放置于同一平面上。
3.料架應(yīng)安放在距離主機(jī)進(jìn)料口不小于5M的位置，以減小進(jìn)入主機(jī)的角度，如下圖所示。　　
4.電源的接入好用單的變壓器，以免影響其他用電設(shè)備，其容量不小于30KVA，漏電開關(guān)電流50A。
5.采用三相五線制，380V。一根零線一根地線，需有效接地。
6.從外電源到控制柜的電纜，采用4x6mm2的銅線防水電纜。
7.電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故。
8.操作臺(tái)按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀察全面情況。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)與傳統(tǒng)鋼筋加工的對(duì)比

實(shí)際證明，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于鋼筋加工施工體現(xiàn)出多方面的優(yōu)勢(shì)，加工可以精度，加工，可以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

適用性
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：適用于規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化工程。
傳統(tǒng)鋼筋加工：適用于一般小型工程。

加工質(zhì)量
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：運(yùn)用電腦來對(duì)數(shù)控操作進(jìn)行控制，具有度高，質(zhì)量穩(wěn)定的特征
傳統(tǒng)鋼筋加工：主要靠人工來進(jìn)行操作，線的定位度較差，且效率取決于工作人員的熟練程度。

勞動(dòng)強(qiáng)度
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：操作人員在確定好參數(shù)后，直接輸入系統(tǒng)即可，無(wú)需對(duì)鋼筋加工的全過程進(jìn)行監(jiān)督。
傳統(tǒng)鋼筋加工：需要人工進(jìn)行鋼筋的搬運(yùn)工作，對(duì)于長(zhǎng)鋼筋的搬運(yùn)則需要更多的人力，作業(yè)工作量大，并且勞動(dòng)強(qiáng)度不低。

管理難度
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：鋼筋加工質(zhì)量得到，并且成品驗(yàn)收的流程較為簡(jiǎn)單。
傳統(tǒng)鋼筋加工：鋼筋加工質(zhì)量受到區(qū)域和工人作業(yè)水平的影響。鋼筋半成品的質(zhì)量得不到有 效的。

施工安全
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：安全作業(yè)人員只需要在系統(tǒng) 內(nèi)輸入?yún)?shù)并且將鋼筋插入到操作臺(tái)即可，安全問題較少。
傳統(tǒng)鋼筋加工：作業(yè)人員需要對(duì)鋼筋加工的全 過程進(jìn)行參與，容易出現(xiàn)一些安全問題。

環(huán)境影響
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：就地取用鋼筋，鋼筋的尺寸準(zhǔn) 確度較高，加工資源得到了合理的應(yīng)用。
傳統(tǒng)鋼筋加工：現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋較多，缺乏一定 的規(guī)范性，加工的余料和廢料較為雜亂。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要優(yōu)勢(shì)：
1、速度快。
該機(jī)全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間工作后速度會(huì)大大降低。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強(qiáng)，只要按時(shí)巡檢與保養(yǎng)即可。

2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會(huì)出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機(jī)構(gòu),由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。

3、價(jià)格低
使用該機(jī)可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計(jì)算，半年時(shí)間節(jié)約的人工費(fèi)即可購(gòu)買一臺(tái)此全自動(dòng)數(shù)控鋼筋。

4、本機(jī)噪音小，機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)環(huán)境影響較小。

5、整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)明晰，維修方便，故障率低。

數(shù)控彎箍機(jī)一經(jīng)推出,一直都是深受歡迎的彎箍機(jī)型。這其中也蘊(yùn)含著一些原因。不過，再多的原因歸納起來也只是一個(gè)，就是它的成功源于多方面的努力數(shù)控彎箍機(jī)的市場(chǎng)呈現(xiàn)出健康良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)與我們的努力是分不開的。它的成功多表現(xiàn)為成長(zhǎng)性良好，無(wú)論從品牌還是從設(shè)計(jì)，良好暢通的渠道，再加上親民的價(jià)格，很難不受市場(chǎng)的歡迎。我們懂得產(chǎn)品的揚(yáng)長(zhǎng)避短，也深知差異化之路的必要性。

數(shù)控彎箍機(jī)表現(xiàn)好不僅與我們的生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)，而且也與良好的市場(chǎng)氛圍有關(guān)。我們定期會(huì)對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，從中發(fā)現(xiàn)客戶的需求，從而以產(chǎn)品為基礎(chǔ)進(jìn)行改造。數(shù)控彎箍機(jī)擁有良好的發(fā)展環(huán)境，自然促使其快速發(fā)展。

1、全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)支持定做機(jī)型嗎？
答：支持定做板筋彎箍一體機(jī)，可一機(jī)多用，箍筋、加筋蓋筋和水平筋均可加工，是做異形箍筋的鋼筋彎箍設(shè)備。
2、板筋彎箍一體機(jī)調(diào)直切斷鋼筋直線度如何？
答：這款鈑金彎箍一體機(jī)可調(diào)直切斷水平筋6米內(nèi)。6-15米的用HH5-13E曲線型可加工。

3、鋼筋箍筋機(jī)角度和箍筋尺寸設(shè)置方便嗎？
答：觸摸屏式界面設(shè)置，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。