泵送系統(tǒng)液壓油溫過(guò)高
混凝土泵車在連續(xù)作業(yè)的過(guò)程中，往往伴有換向壓力沖擊，同時(shí)泵送系統(tǒng)換向較為頻繁。油溫過(guò)高主要原因是由于元件的調(diào)整、保養(yǎng)、操作不當(dāng)，或者制造和設(shè)計(jì)存在問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō)，可能有以下一些原因：，液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏情況過(guò)于嚴(yán)重;第二，溢流閥不卸荷或者調(diào)定壓力過(guò)高;第三，冷卻器散熱片散熱不良，積塵過(guò)多;第四，冷卻器風(fēng)扇停轉(zhuǎn);第五，冷卻器出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象;第六，低壓溢流閥調(diào)定壓力過(guò)高或者出現(xiàn)損壞;第七，臂架液壓系統(tǒng)沒(méi)有卸荷;第八，液壓油自身的油量不夠，當(dāng)油溫升高過(guò)快，或者液壓油溫度30℃～80℃這個(gè)正常工作溫度時(shí)，應(yīng)該按照經(jīng)驗(yàn)及時(shí)查找對(duì)比故障原因，以便采取相應(yīng)的修理措施。

輸送管堵塞與排除
混凝土泵車輸送管發(fā)生堵塞的部位大多是在容易振動(dòng)的錐管和彎管處，沿著輸送管路用小鐵棒進(jìn)行敲打，如果聲音清脆，且輸送聲音為沙沙聲，則說(shuō)明無(wú)堵塞現(xiàn)象;如果聲音沉悶，且輸送聲音為刺耳聲，說(shuō)明該處是堵塞處。此時(shí)出現(xiàn)輸送壓力逐漸提高，泵送動(dòng)作停止，料斗料位不下降，管道出口端不出料，泵機(jī)發(fā)生振動(dòng)，管路拌有強(qiáng)烈振動(dòng)及位移等現(xiàn)象。反泵可操作，但轉(zhuǎn)入正泵后又出現(xiàn)堵塞。

在開機(jī)以前使用注意事項(xiàng)
(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，冷卻水、離合器液、液壓油、清洗水是否足夠。混凝土泵的操縱桿都應(yīng)放在中位。遵守汽車駕駛操作規(guī)程。
(2)混凝土泵車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)停放在水平的密實(shí)地面上。不準(zhǔn)停放在坡地上，防止自動(dòng)滑行事故的發(fā)生。
(3)泵車的前、后支腿下部應(yīng)墊以厚木板，使每條支腿均勻受力和降低對(duì)地的壓強(qiáng)。停穩(wěn)后，使泵車的兩前輪著地，以減輕前支腿油缸的負(fù)荷，同時(shí)增加了泵車的穩(wěn)定性。
(4)垂直泵送混凝土?xí)r，泵車出口至垂直上升管之間須鋪以10m長(zhǎng)以上的水平直管。
(5)泵車布料桿一般采用三節(jié)折疊式臂架。在運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，把三節(jié)臂架曲折收縮回來(lái)。在工地短距離移動(dòng)時(shí)，把第三節(jié)臂架收縮回來(lái)，、第二節(jié)臂架移向泵車后方并降到水平位置，鎖住布料桿的回轉(zhuǎn)支承裝置，容許泵車以低于10km/h的速度慢速移動(dòng)，以確保泵車移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
當(dāng)然，是把臂架全部收縮回來(lái)再移動(dòng)。
(6)確認(rèn)混凝土符合泵送要求。一般要求混凝土的坍落度為5~23cm。采用Φ100mm輸送管時(shí)，骨料粒徑不得超過(guò)25mm；采用Φ125mm輸送管時(shí)，骨料粒徑不得超過(guò)40mm。
(7)風(fēng)速在10m/s（5級(jí)風(fēng)）以上時(shí)，禁止使用布料桿。