傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點(diǎn)、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機(jī)能將其總體人數(shù)縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點(diǎn)，高準(zhǔn)確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，選擇自動激光整平機(jī)。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的激光整平機(jī)來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機(jī)械防護(hù)工作，相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的激光整平機(jī)，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

混凝土激光整平機(jī)作為一種效率較高的平整裝備，對機(jī)油的利用是相當(dāng)重要的，他不但可以進(jìn)步裝備在運(yùn)轉(zhuǎn)時代的作業(yè)效力，還可以在很大的水平高低降了混凝土激光整平機(jī)配件之間的磨損故障。

清洗激光整平機(jī)各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進(jìn)行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負(fù)荷試車，對升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準(zhǔn)確，無卡阻；主傳動正反轉(zhuǎn)動運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機(jī)作旁彎校正。

我們知道，激光整平機(jī)油量少會造成供油不足，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過多不僅會使曲軸因轉(zhuǎn)動阻力增長而增加動力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。

現(xiàn)代的激光整平機(jī)潤滑油，為提高其潤滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機(jī)械潤滑油在使用不久后變黑屬正?，F(xiàn)象，不能認(rèn)為“油已變質(zhì)”而輕易較換；加有添加劑的潤滑油往往會使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正?，F(xiàn)象。因此，我們在確定潤滑油是否已變質(zhì)時，不能單憑視覺作判斷，要進(jìn)行綜合分析。有條件時應(yīng)對油料進(jìn)行檢測化驗(yàn)，做到按質(zhì)換油。