如果發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏的痕跡要立即停止工作進(jìn)行檢查，直到找到問(wèn)題并解決后才能繼續(xù)進(jìn)行工作在斷開(kāi)液壓油管前請(qǐng)確認(rèn)油缸的活塞已經(jīng)全部收回。這樣才能確保所有的液壓油全部返回液壓泵的油箱內(nèi)。 不要在液壓缸升起的狀態(tài)下將重物放上去。一定要在有負(fù)荷的狀態(tài)下升起活塞。 請(qǐng)到進(jìn)行維修和保養(yǎng)，這樣才能使用原廠配件。 安全操作的重要一點(diǎn)是：如果有任何疑問(wèn)請(qǐng)及時(shí)和的技術(shù)人員進(jìn)行咨詢。

主要產(chǎn)品液壓油缸，取得了豐富的經(jīng)驗(yàn)和成果。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的油缸生產(chǎn)市場(chǎng)，TAIYO以其的生產(chǎn)量及豐富的產(chǎn)品種類占據(jù)了大部分市場(chǎng)份額，并且還得到了廣泛的好評(píng)。TAIYO的特色產(chǎn)品有氣缸、油缸、增壓缸、膜片泵、氣馬達(dá)、真空起吊系統(tǒng)等。TAIYO太陽(yáng)鐵工電磁閥、太陽(yáng)鐵工TAIYO腳踏閥、TAIYO磁性開(kāi)關(guān)，太陽(yáng)鐵工TAIYO 油缸/標(biāo)準(zhǔn)油缸/薄型油缸,太陽(yáng)鐵工,TAIYO氣缸/迷你氣缸/薄型氣缸/標(biāo)準(zhǔn)氣缸,太陽(yáng)鐵工TAIYO 2孔式電磁閥/3孔式電磁閥/5孔式電磁閥,太陽(yáng)鐵工TAIYO線圈,太陽(yáng)鐵工TAIYO油夾具,太陽(yáng)鐵工TAIYO流量計(jì),太陽(yáng)鐵工TAIYO油壓緩沖器,太陽(yáng)鐵工TAIYO磁性開(kāi)關(guān)/感應(yīng)線,太陽(yáng)鐵工TAIYO增壓缸,太陽(yáng)鐵工TAIYO氣動(dòng)馬達(dá),太陽(yáng)鐵工TAIYO氣動(dòng)隔膜泵.TAIYO電動(dòng)爪夾.

薄型油缸液壓油缸使用時(shí)需要注意的三個(gè)要點(diǎn)：
一、液壓油缸的包裝和運(yùn)送：
在傳動(dòng)系統(tǒng)中歸于比較重要的部分，主要是拖動(dòng)主機(jī)的工作組織，所以在包裝的時(shí)分需要嚴(yán)厲，運(yùn)送過(guò)程也要慎重，不管是包裝仍是運(yùn)送的過(guò)程中，要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置：
在進(jìn)行裝置的時(shí)分，要根據(jù)生產(chǎn)廠家供給的說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行裝置。整個(gè)裝置過(guò)程中，需求注意的事項(xiàng)是避免污物進(jìn)入，正確的將進(jìn)出的設(shè)備和其它的管道進(jìn)行銜接，不可以出現(xiàn)接錯(cuò)的狀況。
三、液壓油缸的調(diào)試：
同樣要根據(jù)生產(chǎn)商供給的調(diào)試說(shuō)明書(shū)來(lái)完結(jié)調(diào)試工作，有控制人員來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試，避免意外事故的發(fā)生，要注意液壓缸調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和工作人員的。

液壓油缸采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

液壓系統(tǒng)受污染后的危害是相當(dāng)大的，主要影響執(zhí)行元件和動(dòng)力原件的效率和壽命；比如主分配閥（減速閥，溢流閥，液壓鎖等），油缸，泵等深受其害。所以在使用車(chē)輛過(guò)程中，一定要注意按要求和規(guī)定維護(hù)液壓系統(tǒng)；尤其是全液控車(chē)輛，在液壓系統(tǒng)污染后故障率極速上升。不能因小失大。
且液壓系統(tǒng)手污染后，隨著時(shí)間會(huì)加速惡化，會(huì)快速導(dǎo)致油質(zhì)反應(yīng)變化，加速系統(tǒng)老化。
一般有如下原因：
1. 隱蔽性人的視力一般只能看見(jiàn)大于40um的顆粒，液壓系統(tǒng)中的固體顆粒污染物絕大部分的粒度40um以下，一般情況是經(jīng)過(guò):油箱，管路，閥體，進(jìn)入系統(tǒng)；另外長(zhǎng)時(shí)間不使用的車(chē)輛再次啟用時(shí)均要進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐庋h(huán)處理，更換濾芯等，以降低對(duì)整個(gè)系統(tǒng)是損害。
2. 微生物的危害
液壓油中的微生物主要是霉腐微生物。霉腐微生物在液壓油中生長(zhǎng)后會(huì)因產(chǎn)生大量菌體阻塞機(jī)件；其代謝產(chǎn)物還會(huì)腐蝕液壓元件；使油液變質(zhì)、退色、縮短使用壽命
3. 氣體的危害
液壓油中的氣體，將產(chǎn)生氣穴，引起氣蝕和氣塞，破壞潤(rùn)滑，降低油液彈性模量，延遲系統(tǒng)響應(yīng)；破壞油質(zhì)；增加系統(tǒng)溫升；加速油液氧化。
4. 化學(xué)物質(zhì)的危害
液壓油中的化學(xué)物質(zhì)主要是氧化過(guò)程中產(chǎn)生的酸類物質(zhì)，化學(xué)物質(zhì)的存在將會(huì)腐蝕液壓元件，使油液變質(zhì)。
5. 水的來(lái)源及危害液壓系統(tǒng)中水的來(lái)源主要是：外來(lái)水分進(jìn)入油箱，冷卻系統(tǒng)損壞產(chǎn)生漏水，因溫差而產(chǎn)生冷凝水，或水分經(jīng)呼氣器進(jìn)入系統(tǒng)。其危害可以加速金屬銹蝕、破壞油膜、使油液潤(rùn)滑性下降、加速微生物繁殖，使油液變質(zhì)。

液壓升降平臺(tái)分為：固定式液壓升降平臺(tái)、剪叉式液壓升降平臺(tái)、移動(dòng)式液壓升降平臺(tái)、鋁合金式液壓升降平臺(tái)和登車(chē)橋液壓升降平臺(tái)等。
工作原理
液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。
液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)（既重物下降）。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動(dòng)安全可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。 為使制動(dòng)安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，在液壓管線意外爆裂時(shí)能安全自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。
電器控制系統(tǒng)通過(guò)防爆按鈕SB1—SB6來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過(guò)“LOGO”程序調(diào)整時(shí)間延遲量，避免電機(jī)頻繁起動(dòng)而影響使用壽命。
曲臂式高空作業(yè)升降車(chē)能懸伸作業(yè)、跨越一定的障礙或在一處升降可進(jìn)行多點(diǎn)作業(yè)；平臺(tái)載重量大，可供兩人或多人同時(shí)作業(yè)并可搭載一定的設(shè)備；升降平臺(tái)移動(dòng)性好，轉(zhuǎn)移場(chǎng)地方便；外型美觀，適于室內(nèi)外作業(yè)和存放。適用于車(chē)站、碼頭、商場(chǎng)、體育場(chǎng)館、小區(qū)物業(yè)、廠礦車(chē)間等大范圍作業(yè)。
套缸式液壓升降平臺(tái)為多級(jí)液壓缸直立上升，液壓缸高強(qiáng)度的材質(zhì)和良好的機(jī)械性能，塔形梯狀護(hù)架，使升降平臺(tái)有更高的穩(wěn)定性。即使身處30米高空，也能感受其的平穩(wěn)性能。 適用場(chǎng)合：廠房、賓館、大廈、商場(chǎng)、車(chē)站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)等主要用途：電力線路、照明電器、高架管道等安裝維護(hù)，高空清潔等單人工作的高空作業(yè)。
液壓升降平臺(tái)操作規(guī)程：
1、 工作前要認(rèn)真檢查升降平臺(tái)各部件，檢查螺絲連接是否可靠，
　　液壓管路元件有無(wú)泄漏，電線接點(diǎn)有無(wú)松脫、破損等情況。
2、 升降臺(tái)升降前，支放好四角支腿，四個(gè)支腿應(yīng)牢固的支撐在堅(jiān)實(shí)
　　的地面上，將工作臺(tái)面調(diào)至水平狀態(tài)（目測(cè)即可）。接通電源，指示燈應(yīng)亮。然后起動(dòng)電機(jī)，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動(dòng)作正常后再開(kāi)始工作。當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，應(yīng)使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)油泵工作正常后方可進(jìn)行。
3、 作業(yè)人員進(jìn)入平臺(tái)后應(yīng)關(guān)閉護(hù)欄門(mén)，插上插銷(xiāo)，系上安全繩，載荷的中心（人站得位置）應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。
液壓升降平臺(tái)可直接上升到一定的高度，方便高空作業(yè)人員操作，升降機(jī)在高空操作具有人生安全性。告別了傳統(tǒng)的作業(yè)人員身上系繩子，在高空中晃來(lái)晃去的，沒(méi)有安全性的保障。同時(shí)可以站3-5個(gè)人同時(shí)工作，時(shí)間，效果權(quán)上面都有很大的提高，而且占地面積又小，不影響車(chē)輛與行人通行。