振動(dòng)軸承軸承的潤(rùn)滑、散熱、間隙狀況將直接影響軸承的使用壽命，軸承如果潤(rùn)滑不良可在極短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，同時(shí)還伴有噪聲。振動(dòng)軸承出現(xiàn)早期損壞，往往是由于軸隨自身的質(zhì)量問(wèn)題及裝配不當(dāng)造成的。如軸承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工藝不符合要求；沒(méi)有按照規(guī)程進(jìn)行裝配，裝配時(shí)軸承愛(ài)到損傷；軸承的軸向間隙太小等，故軸承安裝時(shí)的間隙符合其規(guī)定要求。與普通高速、重載荷軸承相比，對(duì)振動(dòng)軸隨的性能要求更高一些，如果冒然選非小型壓路機(jī)廠家提供的軸承，將出振動(dòng)失效的現(xiàn)象。因此，用戶在選擇振動(dòng)軸隨時(shí)，一定要選用廠家提供或售后人員認(rèn)可的品牌、規(guī)格，以免因小失大，釀成嚴(yán)重后果。

正確操作小型壓路機(jī)的步驟如下：

步驟一：操作小型壓路機(jī)的相關(guān)人員持證上崗，嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)。在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械。嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作，嚴(yán)禁酒后操作。

步驟二：每次作業(yè)前檢查潤(rùn)滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，電路系統(tǒng)、工作裝置是否完好，液壓系統(tǒng)以及各管路等無(wú)泄漏現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。

步驟三：操作人員按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

步驟四：駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆，物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、吸煙和酒后作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

步驟五：小型壓路機(jī)設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，拔下壓路機(jī)鑰匙，將行駛操縱桿歸位。坡道上停車時(shí)，要用三角木或石塊抵住車輪，夜間應(yīng)有專人看管。

步驟六：對(duì)用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，工作后應(yīng)及時(shí)放水，或采取其他防凍措施，防止凍裂機(jī)體。

步驟七：施工時(shí)，先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地下障礙物進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并派專人負(fù)責(zé)指揮小型壓路機(jī)的施工，確保地下障礙物和小型壓路機(jī)設(shè)備的安全。

步驟八：作業(yè)期間嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁追逐打鬧。

步驟九：人、機(jī)配合施工時(shí)，人員不準(zhǔn)站在壓路機(jī)正前進(jìn)行的工作面上，一定要站在機(jī)械工作面以外，小型壓路機(jī)碾壓時(shí)需要人工清理輪上沾土?xí)r，人工應(yīng)在壓路機(jī)的后面清理，嚴(yán)禁沿小型壓路機(jī)前進(jìn)方向倒退清理，防止后退時(shí)絆倒發(fā)生人身傷亡事故。

每天啟動(dòng)小型壓路機(jī)前檢查油箱液位。當(dāng)檢查完成時(shí)，滾輪被放置在平地上，通過(guò)觀察窗可以看到油位。當(dāng)油位低于規(guī)定值時(shí)，需要根據(jù)小輥手冊(cè)的要求加注液壓油。通過(guò)長(zhǎng)期工作，液壓流體產(chǎn)生一些露水冷凝水，此后沉淀物每月定期排出，排泄冷凝水在輥?zhàn)庸ぷ鬟^(guò)夜后停止，油箱排水。旋開(kāi)塞子下面的塞子，低油到清潔油。然后安裝排水塞并加入新鮮的液壓油。如果液壓油箱變壞或需要更換，或者如果需要先清洗不同等級(jí)的不同液壓油污，則在排出新的少量流體后清洗新的液壓系統(tǒng)。它用于清洗內(nèi)部。然后混合油排出，洗滌后用新鮮油補(bǔ)充。如有必要，在更換新的液壓油之前，請(qǐng)先洗幾次。