山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)銷售的三棱鉆桿采用國際的過盈焊接裝配工藝，避免了因不能使用摩擦焊工藝焊接造成的質(zhì)量隱患，與同類產(chǎn)品相比大大提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能和適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件深孔鉆探的能力。
很多人容易將三棱鉆桿與地質(zhì)鉆桿混淆，除了在外觀上可以看得出三棱鉆桿的桿體具有三個(gè)棱角，地質(zhì)鉆桿桿體是圓的。那么，鉆桿本身的性質(zhì)以及在使用過程中三棱鉆桿與地質(zhì)鉆桿又有什么關(guān)聯(lián)呢？
先，我們先看下兩種鉆桿的材質(zhì)，地質(zhì)鉆桿根據(jù)規(guī)格型號的不同選用不同的材料，Φ34-50mm的，采用DZ50，Φ60-89mm的鉆桿采用R780做為鉆桿桿體的材料，鉆桿接頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼42CRMOA材料。三棱鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭采用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。不難看出，兩種鉆桿選用的材質(zhì)大體相同，桿體都選用合金鋼管，接頭都選用合金結(jié)構(gòu)鋼。

益礦科技，在礦業(yè)能源行業(yè)效益下滑，急需控制成本、節(jié)能降耗的整體形勢下 ，為用戶提供品良的鉆采裝備和配套裝置與鉆具。同時(shí)提供整套個(gè)性化鉆采解決方案 ，為廣大用戶的節(jié)能降耗 、減少綜合生產(chǎn)成本提供了有力支持。益礦科技先后通過并運(yùn)行了ISO9001-2015質(zhì)量體系認(rèn)證和公司ERP管理系統(tǒng)。有多條摩擦焊接、螺旋焊接、裝備加工等全自動生產(chǎn)線，采用國內(nèi)外的生產(chǎn)加工設(shè)備和檢測設(shè)備，為產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)保駕。

產(chǎn)品工藝
當(dāng)前，瑞龍鉆具三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進(jìn)行螺紋加工。
連接形式connection type: 四方連接、六方連接和螺紋連接，在使用中以錐螺紋連接應(yīng)用多。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因?yàn)槿饷恒@桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進(jìn)力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強(qiáng)度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時(shí)，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運(yùn)動速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。