圓盤鋸的工作原理
圓盤鋸機(jī)工作原理如圖2-26所示。主軸電動(dòng)機(jī)( 通過) 帶帶動(dòng)主軸作回轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)，主軸安裝在主軸箱內(nèi)，主軸上通過法蘭盤安裝金剛石圓鋸片。鋸片外側(cè)安裝保護(hù)罩和冷卻水管。主軸的升降靠傳動(dòng)系統(tǒng)來完成。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)12通過聯(lián)軸器與減速器相連接，經(jīng)減速器的輸出軸，v帶11傳動(dòng)給傳動(dòng)光杠13，在傳動(dòng)光杠13的兩端分別裝有一對(duì)錐齒輪9，由錐齒輪9帶動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠8帶動(dòng)橫梁5的螺母運(yùn)動(dòng)。絲杠傳動(dòng)是用絲杠螺母將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。絲杠傳動(dòng)的特點(diǎn)是工作平穩(wěn)，無噪聲具有較高的傳動(dòng)精度，可以用大的傳動(dòng)比和較小的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠而夠獲得較大的軸向驅(qū)動(dòng)力，從而完成主軸的升降運(yùn)動(dòng)。

圓盤鋸用于壓縮空氣，可以由一個(gè)人操作。 它可以快速切割大口徑的鋼管設(shè)備，實(shí)現(xiàn)快速救援。 原理是，電電流驅(qū)動(dòng)一臺(tái)小型電動(dòng)機(jī)。 然后，電動(dòng)機(jī)通過一些相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 使鋸片旋轉(zhuǎn)并執(zhí)行作業(yè)。

圓盤鋸石機(jī)使用過程中的三大注意要點(diǎn)
圓盤鋸石機(jī)由于其切割速度快切割板材質(zhì)量好而得到普遍應(yīng)用圓盤鋸石機(jī)在使用過程中為了準(zhǔn)確的運(yùn)用在實(shí)際中還是需要有一定的注意事項(xiàng)常見的如以下三點(diǎn)

根據(jù)我們的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn):大部分的小型石材加工廠根本無明確的鋸切加工工藝正規(guī)的石材加工廠也只是具有簡(jiǎn)單的鋸切工藝而且在執(zhí)行時(shí)并不嚴(yán)格因此我們認(rèn)為石材加工廠在根據(jù)石材材質(zhì)及板材規(guī)格制定鋸切加工工藝時(shí)_應(yīng)充分考慮所用設(shè)備的精度狀況金剛石刀頭質(zhì)量鋸片基體的精度及復(fù)焊程度再結(jié)合石材的切割難易程度進(jìn)行綜合考慮制定出合理的鋸切工藝并嚴(yán)格執(zhí)行通過工藝的合理調(diào)整來彌補(bǔ)由于鋸片和設(shè)備帶來的不足以達(dá)到提高板材質(zhì)量的目的在日常管理中要嚴(yán)格執(zhí)行通過長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)可行的成熟切割工藝當(dāng)板材出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)首行切割工藝和執(zhí)行情況的深人細(xì)致的調(diào)查分析提出整改意見和預(yù)防措施可以收到事半功倍的良好效果

在根據(jù)石材的材質(zhì)確定合理可行的鋸片切割線速度等鋸切工藝時(shí)要特別注意圓盤鋸石機(jī)的橫向走刀速度和垂直進(jìn)給切削量的合理匹配否則不但不能提高生產(chǎn)效率而且還會(huì)帶來一些負(fù)面影響給石材廠帶來不必要的損失對(duì)于花崗巖由于材質(zhì)比較硬適宜于快走淺切橫向走刀速度為1.5一3.2m/min垂直進(jìn)給量為10一25mn擴(kuò)次;對(duì)于大理石等比較軟的材質(zhì)易于深切漫走橫向走刀速度為1.0一2.2n正min垂直進(jìn)給量為20~55m耐次

各石材廠在設(shè)備的選用上一定要注意根據(jù)自己所加工的石材材質(zhì)和常用板材規(guī)格來進(jìn)行選型并按照各自的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和對(duì)板材的質(zhì)量要求進(jìn)行高中低擋設(shè)備的采購在采購時(shí)要注意向設(shè)備供應(yīng)商講明常用的石材加工工藝需求的不同切割線速度石材的軟硬程度以便于制造廠供應(yīng)商給予配備相適應(yīng)的邊速機(jī)構(gòu)如:配備常用的幾種大小皮帶輪或是帶變速的主軸箱調(diào)速電機(jī)等以便于以后生產(chǎn)的正常運(yùn)行和合理產(chǎn)品的質(zhì)量等