全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)產(chǎn)品介紹：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)該設(shè)備可單線制造。長(zhǎng)度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲(chǔ)留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，，調(diào)整簡(jiǎn)便，深受用戶的青睞。
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具備校直功能，一機(jī)多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。
4、、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

數(shù)控自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國(guó)內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫(kù)中可存儲(chǔ)上萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國(guó)外國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫(kù)可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫(kù),以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規(guī)模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長(zhǎng)度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)特點(diǎn)
1、操控體系選用PLC高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò)。
2、主機(jī)選用同步伺服大功率電機(jī)，的方位操控形式提高了重復(fù)定位精度。
3、折彎主機(jī)選用伺服驅(qū)動(dòng)，了鋼筋精度。
4、耐磨主機(jī)軌跡，經(jīng)久耐用，主機(jī)能夠快速平穩(wěn)地行走。
5、伸縮式曲折軸完結(jié)了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快速加工。
6、可一次完結(jié)多根鋼筋的加工，提高了作業(yè)效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫(kù)，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。還有用戶圖形修改體系，用戶可自行修改存儲(chǔ)。
8、加工進(jìn)程主動(dòng)化程度高，行走、曲折主動(dòng)完結(jié)，無(wú)需人工參加，提高了安全性。
9、曲折不同鋼筋標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，曲折軸和曲折心軸替換操作簡(jiǎn)潔。
10、滾動(dòng)式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。
11、屏幕圖形修改下載后，主動(dòng)顯現(xiàn)質(zhì)料的下料長(zhǎng)度，便于操作員操作。
12、選用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡(jiǎn)潔，固定場(chǎng)所出產(chǎn)或頻繁替換場(chǎng)所都適用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)公司常年供應(yīng)配件，如果是我們公司的鋼筋加工設(shè)備，機(jī)械在出現(xiàn)需要更換配件的時(shí)候，您及時(shí)的連續(xù)我們，我們發(fā)快遞過去。