硬質(zhì)合金鉆頭的用途及特點(diǎn):
1、能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
2、精選合金鉆頭的合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3、多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4、除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機(jī),鉆床配用。
什么是焊接式硬質(zhì)合金鉆頭:
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對(duì)年夜年夜都工件材料均可實(shí)現(xiàn)精采的切屑節(jié)制,加工出的孔概況光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣,加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑),可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制,加工出的孔表面光潔度 好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式,可用于 加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn):
1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長(zhǎng),因而起下鉆次數(shù)少,鉆進(jìn)成本降低,具有的性價(jià)比。
2、鉆進(jìn):金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露),鉆頭能始終保持銳利,因而提高進(jìn)尺速度。
3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn):鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石,其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
4、鉆頭壽命長(zhǎng):以金剛石復(fù)合片為主切削齒,其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上,是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
5、保徑效果好:我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強(qiáng),保徑性能好,能使切削齒得到利用。
6、使用范圍廣:實(shí)踐,該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級(jí)以下的巖層)地層的鉆進(jìn),與一般的鉆頭相比,特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層,效果尤為顯著。
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硬質(zhì)合金鉆頭的分類:
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣,加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑),可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
硬質(zhì)合金鉆頭