下沉式穩(wěn)定土拌合設(shè)備冷再生設(shè)備
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的作業(yè)狀況

　　咱們要深化了解以及解析水泥拌和設(shè)備的作業(yè)狀況，查明拌和噪音是砂石磕碰金屬的聲響、沖突聲響、拌和筒哆嗦的聲響、拌和筒內(nèi)材料碰擊的聲響構(gòu)成內(nèi)燃設(shè)備發(fā)動的拌和設(shè)備還有內(nèi)燃設(shè)備宣布的噪音，電動設(shè)備發(fā)動時電機也存在噪聲。

　　拌和筒以及拌和葉片全部是運用鋼板加工。拌和筒內(nèi)拌和材料作業(yè)時肯定會和拌和筒壁以及拌和葉片宣布磕碰。碰擊到鋼板后宣布的聲響很大。尤其是假如拌和筒中的材料在作業(yè)到高處向下墜落時宣布的聲響激烈的。還有，砂石和砂石進行磕碰也會有很大的碰擊聲響，這兩種磕碰的聲響，是水泥拌和設(shè)備作業(yè)時宣布噪聲的要害部分。

　　拌和筒內(nèi)的拌和物料只散布在筒內(nèi)的部分部位，運動至必定高度時主動下落，這就使拌和筒在作業(yè)中的負荷不平衡，導致不平衡作業(yè)。拌和筒的動力傳遞中的一對齒輪（即筒外殼裝設(shè)的齒圈和與動力機相聯(lián)的小齒輪）嚙合空隙偏大和堆疊系數(shù)偏?。ㄖ饼X），構(gòu)成了動力傳遞中的不穩(wěn)定條件。

　　這兩方面結(jié)合就易導致水泥拌和機作業(yè)中的轟動，轟動又致筒相拌筒和拌的，而構(gòu)成機械振蕩聲、物料轟動聲以及筒內(nèi)氣流的振蕩聲。齒輪嚙合空隙偏大是因為拌和筒外殼裝設(shè)的齒圈是鑄造齒形，裝置在筒體上其裝置差錯偏大，只要恰當加大嚙合空隙才干防止由齒形差錯和裝置差錯或許形成的卡齒現(xiàn)象。

　　這對齒輪為直齒齒輪，其堆疊系數(shù)小，形成傳動的平穩(wěn)性差。嚙合空隙偏大，堆疊系數(shù)偏小，加上拌和筒負載不平衡，導致齒輪傳動的噪聲也加大，這首要體現(xiàn)為齒側(cè)沖擊聲，有時還體現(xiàn)齒面滑動聲。


判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格

1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.穩(wěn)定土拌合站傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中的帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；

5.計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

6.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；水泥罐的質(zhì)量合格；配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

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