全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)安裝調(diào)試步驟

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)從左往右排序：水平預(yù)調(diào)結(jié)構(gòu)、4個(gè)主動(dòng)輪、縱向7組淬火調(diào)直輪，折彎成型和切斷結(jié)構(gòu)。

1）矯直部分壓下的調(diào)整：

調(diào)整時(shí)先松開鎖緊螺母，調(diào)整螺桿到合適壓下量后鎖緊螺母即可。壓下量以逐漸減少的模式壓下，后面的兩個(gè)壓下輥的壓下量調(diào)整到鋼筋不發(fā)生形變?yōu)闇?zhǔn)。

2）鋼筋出現(xiàn)上下彎曲的調(diào)整：

①鋼筋出現(xiàn)上彎曲（翹）：向下調(diào)整豎直矯直機(jī)構(gòu)Z后一個(gè)壓下輥或向上調(diào)整倒數(shù)D二個(gè)壓下輥。

②港進(jìn)出線下彎曲（翹）：向上調(diào)整豎直矯直機(jī)構(gòu)Z后一個(gè)壓下輥或向下調(diào)整倒數(shù)D二個(gè)壓下輥。

3）鋼筋出現(xiàn)里外（側(cè)向）彎曲的調(diào)整：

①鋼筋出現(xiàn)向里彎曲（翹）：調(diào)松水平矯直機(jī)構(gòu)的Z后一個(gè)壓緊輥或調(diào)緊中間壓緊輥。

②鋼筋出現(xiàn)向外彎曲（翹）：調(diào)緊水平矯直機(jī)構(gòu)的Z后一個(gè)壓緊輥或調(diào)松中間壓緊輥。

4）鋼筋壓下量的調(diào)整：

對于具有均勻的橫肋并具有均勻機(jī)械性能的鋼筋，腳趾比較容易，不需要矯直輪施加太大的壓力。對于鋼筋帶有不規(guī)則橫肋和不規(guī)則機(jī)械性能時(shí)，這種鋼筋比較難矯直，建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調(diào)試或特殊故障將鋼筋退出后，運(yùn)行錢經(jīng)過穿線慢速運(yùn)行3-4米剪短，再運(yùn)行3-4米，觀看鋼筋的平直度，再進(jìn)行調(diào)試。每個(gè)矯直輪處于工作狀態(tài)，這樣能夠機(jī)械的連續(xù)工作和使用壽命，以及產(chǎn)品質(zhì)量。矯直機(jī)構(gòu)的壓下量應(yīng)取合適值，否則過大又會(huì)使機(jī)械電流超載。

5）牽引機(jī)構(gòu)的調(diào)整：

牽引機(jī)構(gòu)上下壓緊輪之間的壓緊力的大小可通過調(diào)整壓緊氣缸氣壓的大小來調(diào)整，要根據(jù)所彎鋼筋直徑和具體材質(zhì)的不同，結(jié)合實(shí)際調(diào)試情況，調(diào)整到剛好能有效牽引鋼筋為宜，一般直徑大的鋼筋壓緊力大，直徑小的壓緊力小，壓緊力太大會(huì)影響箍筋的表面質(zhì)量和牽引擊鼓的使用壽命。

6）剪切機(jī)構(gòu)的調(diào)整：

當(dāng)加工雙線鋼筋時(shí)換成雙線固定刀，加工單線鋼筋時(shí)換單線固定刀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)活動(dòng)刀與固定刀的間隙過大時(shí)，檢驗(yàn)剪切臂端蓋（銅）的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)換用備件。

7）彎曲軸的調(diào)整：

不同鋼筋直徑換用不同間距的彎頭，同時(shí)要調(diào)整好彎頭與彎曲軸套的間距，否則會(huì)導(dǎo)致芯軸損壞、彎曲圖形不準(zhǔn)確等后果。

鋼筋鈑金彎箍一體機(jī)設(shè)備的安裝
1.設(shè)備安裝地面要求：平整的混凝土地面,主機(jī)位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力。抗壓能力不低于15kg/㎝2
2.料架按圖示位置擺放，料架與彎箍機(jī)應(yīng)放置于同一平面上。
3.料架應(yīng)安放在距離主機(jī)進(jìn)料口不小于5M的位置，以減小進(jìn)入主機(jī)的角度，如下圖所示。　　
4.電源的接入好用單的變壓器，以免影響其他用電設(shè)備，其容量不小于30KVA，漏電開關(guān)電流50A。
5.采用三相五線制，380V。一根零線一根地線，需有效接地。
6.從外電源到控制柜的電纜，采用4x6mm2的銅線防水電纜。
7.電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故。
8.操作臺按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀察全面情況。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)與傳統(tǒng)鋼筋加工的對比

實(shí)際證明，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于鋼筋加工施工體現(xiàn)出多方面的優(yōu)勢，加工可以精度，加工，可以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

適用性
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：適用于規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化工程。
傳統(tǒng)鋼筋加工：適用于一般小型工程。

加工質(zhì)量
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：運(yùn)用電腦來對數(shù)控操作進(jìn)行控制，具有度高，質(zhì)量穩(wěn)定的特征
傳統(tǒng)鋼筋加工：主要靠人工來進(jìn)行操作，線的定位度較差，且效率取決于工作人員的熟練程度。

勞動(dòng)強(qiáng)度
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：操作人員在確定好參數(shù)后，直接輸入系統(tǒng)即可，無需對鋼筋加工的全過程進(jìn)行監(jiān)督。
傳統(tǒng)鋼筋加工：需要人工進(jìn)行鋼筋的搬運(yùn)工作，對于長鋼筋的搬運(yùn)則需要更多的人力，作業(yè)工作量大，并且勞動(dòng)強(qiáng)度不低。

管理難度
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：鋼筋加工質(zhì)量得到，并且成品驗(yàn)收的流程較為簡單。
傳統(tǒng)鋼筋加工：鋼筋加工質(zhì)量受到區(qū)域和工人作業(yè)水平的影響。鋼筋半成品的質(zhì)量得不到有 效的。

施工安全
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：安全作業(yè)人員只需要在系統(tǒng) 內(nèi)輸入?yún)?shù)并且將鋼筋插入到操作臺即可，安全問題較少。
傳統(tǒng)鋼筋加工：作業(yè)人員需要對鋼筋加工的全 過程進(jìn)行參與，容易出現(xiàn)一些安全問題。

環(huán)境影響
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：就地取用鋼筋，鋼筋的尺寸準(zhǔn) 確度較高，加工資源得到了合理的應(yīng)用。
傳統(tǒng)鋼筋加工：現(xiàn)場堆放鋼筋較多，缺乏一定 的規(guī)范性，加工的余料和廢料較為雜亂。