安全操作規(guī)程
1．工作操作：合上電源，面對操作面板，根據(jù)標牌指示：
1）按下主電動機和散熱器電動機啟動按鈕，使機器正常運轉(zhuǎn)。
2）向后拉工作機構大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗離開運輸槽（地面）。
3）向前推動行走操縱手柄，把裝載機開到挖裝工作地點。
4）向后拉抬槽油缸操作手柄，把運輸槽后部升起，使運輸槽前端落到實地。
5）向后拉運碴馬達操縱手柄，使刮板鏈轉(zhuǎn)動。
6）左手握工作機構的大臂操縱桿，右手握小臂操縱桿，操縱工作機構往運輸槽裝載巖碴。
2．停機操作，停機操作與工作操作相反：
1）裝載工作結束，讓運輸槽刮板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，把運輸槽內(nèi)的殘余碴料清除干凈。
2）向前推動運碴馬達操縱手柄，使刮板鏈停止轉(zhuǎn)動。
3）向前推抬槽油缸操縱手柄，把運輸槽后部降低，使運輸槽前端離開地面。
4）操縱挖掘機構，把大小臂放置到合適位置，扒斗離地。
5）向后拉行走系統(tǒng)操縱手柄，把挖裝機開離工作面。
6）放下大小臂，把斗齒落到實地上。
7）按下停機按鈕，停止電源，用楔塊把履帶塞住防止滑移，清理機器。
8）轉(zhuǎn)正車身，扒斗落地，液壓操縱桿全置于中位后駕駛員方可離開。

注意事項
1．嚴禁在開機時，不開冷卻器工作。
2．嚴禁讓液壓油在高壓狀態(tài)下溢流，高壓狀態(tài)下溢流是油溫升高過快的重要原因，是由于操作者對操作的不熟練而致，主要表現(xiàn)在操作手柄不歸中位，因此要求操作者在挖掘裝載操作中要動作協(xié)調(diào)，每個動作都要靈活準確，手柄不要在每個動作上卡住不動，要及時地改變手柄位置，使液流暢通，決不能在油缸到達終點后仍然握住手柄不動，從而使油壓增高造成溢流，為此特別提醒，避免不必要的高壓溢流，可以使油溫不再升高，從而延長持續(xù)的工作時間。
注意：操作時不允許長時間憋壓。
3．若長時間油溫過高超過75℃，停機散熱，并作間歇式工作，一般情況只要操作正確，連續(xù)工作10小時，油溫不會超過界限。
4．操縱液壓手柄應平穩(wěn)柔和，切忌猛推猛拉，造成油壓沖擊，致使機器猛沖猛闖或超負載工作。
5．液壓系統(tǒng)額定工作壓力為25Mpa，高30 Mpa，不能隨意調(diào)高，否則將損壞機件（對于低壓系統(tǒng)，壓力在10～13 Mpa之間，高不能超過15 Mpa。
6．嚴禁液壓油泵反轉(zhuǎn)，造成液壓系統(tǒng)損壞。按要求正確接線，使油泵按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
7．電氣系統(tǒng)隔爆電器元件不允許拆卸，需檢修應由廠家進行，應取得檢修合格證。
8．裝載前運輸槽尾部升起，以免運碴車進入時發(fā)生碰撞，損壞機件。運輸槽與運碴車搭接后，不允許大幅度轉(zhuǎn)動運輸槽，以免發(fā)生事故。
9． 挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落情況下工作。根據(jù)磨損情況及時換上新 的齒尖。不允許把齒座當作齒尖用，以免損壞齒座。

安排專職人員在扒矸前進行檢查校核并有記錄，對達不到要求的進行處理達標后方可進行鏟裝。
　　 鏟車鏟裝時嚴禁人員站在鏟車前方。
　　 鏟車鏟裝前，副斜井風路的暢通，防止一氧化碳積聚。
　　 鏟裝過程中有項目部領導在現(xiàn)場指揮，確保安全。
　　 絞車司機和鏟車司機配合好，便于協(xié)調(diào)。
　　 鏟車加裝防爆水箱，尾氣排放達標。
　　 其他未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術操作規(guī)程》中的安全措施一并貫徹執(zhí)行！

礦井井下防爆裝載機檢修措施
　 1、在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時是不允許進行檢修的，熄火后若要馬上進行檢修，要特別注意預防排氣管燙傷身體。發(fā)動機水溫很高時，更不要急于打開水箱蓋，以防熱水、熱氣噴出傷人。
　　　2、車輛熄火后，所有手把打到空擋或中間位置，并將電源關閉。駕駛室內(nèi)不能有其他人員，更不準其他人員操縱車輛。
　　　3、試車前，檢修人員檢查車輛的下方及周圍確認無人后，鳴笛示警后方可起動車輛進行試車，試車期間嚴禁檢修人員檢修車輛。
　　　4、檢修起動機時，變速桿應在空擋位置，并拉緊手制動，以免發(fā)生問題。
　　　5、一切電器設備均應可靠接地，而且任何部位都不能漏電；任何帶電部位有可靠絕緣保護，不能外露。一旦發(fā)現(xiàn)電線老化或損壞，要立即更換，以免觸電和引發(fā)火災。電器設備的檢修由電工進行，嚴禁不懂電器設備的人員盲目進行檢修。

檢修內(nèi)容
（1）檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象。
（2）液壓油箱、變速箱、前后橋、發(fā)動機機油、剎車油、傳動液、冷卻水水箱，液位是否達到標準要求。
（3）各銷軸潤滑點、各工作銷軸、傳動軸是否缺油。
（4) 液壓工作系統(tǒng)（如轉(zhuǎn)斗、動臂油缸）、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作情況。
（5）變速箱、變矩器、液壓油泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋固定密封是否完好或有無過熱現(xiàn)象。
（6）發(fā)電機、風扇皮帶是否損壞、缺失及漲緊情況。
（7）管類線路：檢查有無漏油處，應充分緊固接頭或更換O型圈。
（8）檢查各照明設備、指示燈的工作情況。
（9）檢查蓄電池各樁頭及連線是否牢靠。
（10）檢查輪胎氣壓及損壞情況。
（11）檢查尾氣處理系統(tǒng)是否完好。
（12）電氣部分：電源電纜有無損傷失爆現(xiàn)象

停機時的注意事項及安全技術措施??
　　①裝載機應停在平地上，并將鏟斗平放地面。當發(fā)動機熄火后，需反復多次扳動工作裝置操縱手柄，確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)。當裝載機只能停在坡道上時，要將輪胎墊牢。???
　?、趯⒏鞣N手柄置于空擋或中間位置 。?
　　③先取走電鎖鑰匙，然后關閉電源總開關，后關閉門窗。???
　?、懿粶释Ｔ谟忻骰鸹蚋邷氐貐^(qū)，以防輪胎受熱爆炸，引起事故。???
　　⑤利用組合閥、氣泵、或儲氣罐對輪胎進行充氣時，人不得站在輪胎的正面，以防爆炸傷人。