6.安裝萬向連軸器，把固定萬向連軸器的四個孔和滾筒的四個孔對齊，行萬向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動扳手緊固螺栓，按照同樣的方式，使萬向連軸器的四個孔和動力機頭上，四個孔對齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機滾筒，通過同樣的方式彼此的進行連接，擺放滾筒尾座，注意尾座兩個支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機機頭滾筒以及尾座后，檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機頭托架機尾的水平。校正可移動支架端，然后再校正不可移動支架端。

隨后進行地平校正，使其相連接的滾筒呈一條直且無坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機小車軌道。可依據(jù)鋼筋籠大小調(diào)節(jié)，其間距大的鋼筋籠可適當調(diào)大間距，陸續(xù)擺放剩余小車軌道。

注意后面的小車軌道接口，需完全卡在前面小車軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機小車軌道擺放完畢后。調(diào)整兩根小車軌道間距，確保其間距在1.55米。

制作鋼筋籠你還在用手工捆綁嗎
你們還在用什么方法制作鋼筋籠？監(jiān)理有說過，你們的鋼筋籠間距不符合規(guī)范嗎？
隨著時代的發(fā)展，和國家基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展，越來越多的項目部開始使用標準化生產(chǎn)設(shè)備，數(shù)控鋼筋滾籠機的出現(xiàn)，彌補了過去機器制作鋼筋籠的空白，很好的替代了人工綁扎鋼筋籠！

同時，在鋼筋籠滾籠機的加持下，使得施工隊，都很好地完成了任務，使得業(yè)主看到使用智能化加工設(shè)備，建設(shè)出來的規(guī)范化工廠和項目，得到了肯定。

1、鋼筋籠繞筋機是制作鋼筋籠的設(shè)備，可以制作直徑0.3米到5米的鋼筋籠。

2、采用PLC數(shù)字化控制可以調(diào)整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數(shù)等操作，只需在觸摸屏上進行設(shè)定。

3、只需要1人就可以完成制作鋼筋籠，可以節(jié)省3-8名人工，而且節(jié)省原材料，大大降低了施工成本。

4、數(shù)控鋼筋滾籠機又稱為鋼筋籠滾籠機，鋼筋籠成型機，鋼筋繞筋機！

數(shù)控鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)出來的鋼筋籠是標準的，不管是主筋間距還是繞筋間距誤差很小，焊接速度快，可采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。
鋼筋籠繞筋機所以使用時故障發(fā)生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。鋼筋調(diào)直彎鉤一體機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，路橋鋼筋籠繞筋機 鋼筋籠滾焊成型機 鋼筋滾籠機 簡易鋼筋裹籠機廠家方便移動。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設(shè)中起到了重要的作用，加快了工程的進度。
設(shè)備采用模塊化設(shè)計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設(shè)備的轉(zhuǎn)運方便，快速且在端部500mm長度范圍內(nèi)應圓直，杜絕彎曲，更嚴禁將氣割或切斷機下料的端頭直接加工，1mm以內(nèi)，在調(diào)直大直徑鋼筋時應控制在在卡板弧面上按主筋設(shè)計間隔位置制作支托主筋的卡位,卡位厚度為鋼筋彎箍機開機前要仔細檢查設(shè)備是否正常，連接螺栓是否緊固可靠，氣管有無泄漏！如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時間為10分鐘。