礦用四輪四不像自卸翻斗車的車廂液壓傾翻機(jī)構(gòu)由油箱、液壓泵、分配閥、舉升液壓缸、控制閥和油管等組成。發(fā)動機(jī)通過變速器、取力裝置驅(qū)動液壓泵，高壓油經(jīng)分配閥、油管進(jìn)入舉升液壓缸，推動活塞桿使車廂傾翻。以后向傾翻較普遍，通過操縱系統(tǒng)控制活塞桿運(yùn)動，可使車廂停止在任何需要的傾斜位置上。

礦用運(yùn)輸車于短途運(yùn)輸和場內(nèi)作業(yè)領(lǐng)域;礦用運(yùn)輸車為實現(xiàn)而努力提高科技含量，科技創(chuàng)新是礦用運(yùn)輸車之路，抓住市場則是機(jī)遇，在遇到機(jī)遇的時候我很希望能走上夢想之路，科技只有轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，依靠企業(yè)進(jìn)入市場，才能更好地推動實現(xiàn)。駛員千萬要按技術(shù)要求進(jìn)行裝配或調(diào)整；不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費(fèi)了燃油、污染空氣，又增加了設(shè)備的噪聲。定期檢查隧道出渣運(yùn)渣車變速桿有無變形，下端是否磨損，若發(fā)現(xiàn)變形，球頭磨損應(yīng)校正、更換。

非公路礦山自卸車主要由發(fā)動機(jī)、底盤、控制車廂（車頭）、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、車斗（作動系統(tǒng)）和輔助動力系統(tǒng)組成。
非公路礦山自卸車的特點(diǎn)是：噸位大、消耗低、技術(shù)含量高、價格昂貴。
按照傳動方式分類： 非公路礦山自卸車可以分為電動輪非公路礦用自卸車和機(jī)械傳動非公路礦山自卸車。電動輪非公路礦用自卸車的輕型一般在108噸位以下，重型一般在108-360噸位；機(jī)械傳動非公路礦山自卸車一般在85噸位以下，重型一般85-318噸位。1970年代，由于缺少大型液力變矩器，100噸級以上礦山自卸車完全為電傳動統(tǒng)治。隨著大型液力變矩器 的成熟，美國卡特彼勒推出了360噸級液力傳動礦山自卸車。1990年代中期，交-交直接電傳動技術(shù)開始運(yùn)用到了300噸級礦山自卸車。
非公路礦山自卸車由于機(jī)動性好、周轉(zhuǎn)速度快、載重、能力大等優(yōu)點(diǎn)，成為露天礦開發(fā)生產(chǎn)的主要運(yùn)輸工具。目前國際上只有美國、日本、白俄羅斯以及中國少數(shù)幾個工業(yè)發(fā)達(dá)國家能夠自主研發(fā)，系列從100噸-360噸不等。
2005年國際礦用車市場的市場容量在1300輛左右，總裝載量20億噸左右。礦用車的主要用在煤礦、金礦、銅礦和鐵礦，用戶主要分布在澳洲、美洲。其中，澳大利亞是世界礦用車大的用戶。中國和蒙古正成為成長快的礦用自卸車市場。
自1963年礦用電動輪自卸車發(fā)明以來，經(jīng)過30多年的不斷完善和大量新技術(shù)、新材料、新工藝的采用，重型礦用電動輪自卸車作為汽車中的新品種已發(fā)展成熟，其裝載質(zhì)量已從臺車的77噸上升到目前大的317.5噸。在年開采量千萬噸級以上大型露天礦山的運(yùn)輸設(shè)備中，礦用電動輪自卸車已占用2/3的市場，承擔(dān)著世界上40%的煤、90%的鐵礦的開采運(yùn)輸量。
在露天礦用自卸車的選擇過程中，其車輛噸位的選擇要考慮與配套的裝載機(jī)械相匹配。例如，礦車的車廂容積一般是電鏟斗容積的3或4倍。
另外，也并不是車輛噸位越大越好。根據(jù)澳大利亞統(tǒng)計，露天礦用自卸車以220噸到240噸為佳噸位。在此范圍內(nèi)，單位運(yùn)輸成本低。礦車車斗的選擇至關(guān)重要。它的成本只有整車的1/15，但是它對整車使用成本的影響卻高達(dá)1/5。新型的自卸車車斗采用仿生結(jié)構(gòu)、流線型身材，高強(qiáng)度合金鋼制造。車斗自重減輕20%，節(jié)能降耗10%。對于每日消耗柴油達(dá)到3000升的自卸車來說，是相當(dāng)可觀的。而其使用壽命是傳統(tǒng)車斗的2-3倍。