關(guān)鍵詞 |
建攪拌站,270攪拌站,混凝土攪拌站樓,建混凝土攪拌站錢(qián) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
混凝土機(jī)械類型 |
混凝土攪拌站 |
規(guī)格 |
HZS75 |
額定電壓 |
380v |
攪拌功率 |
4000w |
所在地區(qū) |
山東 |
「新混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備產(chǎn)品】混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機(jī) 用于混凝土攪拌站泥漿污水處理的設(shè)備,混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機(jī),用于混凝土攪拌站清洗攪拌車污水砂石分離后的泥漿水處理,可以泥水分離,廢渣直接運(yùn)輸,清水循環(huán)使用。 新一代的臥螺離心機(jī),在混混凝土攪拌站泥漿脫水設(shè)備當(dāng)中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。
混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備的泥漿脫水設(shè)備: a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動(dòng)相對(duì)方便;b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣;c、固相回收率高,運(yùn)行成本低、無(wú)濾網(wǎng)濾布;d、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,操作、使用簡(jiǎn)單,安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)工礦領(lǐng)域。 總結(jié)一下設(shè)備的優(yōu)點(diǎn): 處理量大、耐磨使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、維修方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費(fèi)用少!
混凝土攪拌站泥漿水處理可歸納為: 砂 石 → 分 離 → 攪拌材料 泥 漿 → 脫水(4%以下) → 攪拌用水 清洗攪拌車殘?jiān)鬯?→ 泥漿水分離(4%以下)→ 攪拌用水 清洗車表污水 → 泥水分離(離心機(jī)) → 攪拌用水 工業(yè)其他污水 → 泥水分離(離心機(jī)) → 攪拌用水 特點(diǎn):回收、零排放、零清理、零外運(yùn)?;炷翑嚢枵疚勰嗝撍O(shè)備
HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
★采用同樣主機(jī)JS1000,大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h,比一般的提高20%,即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán),其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤(rùn)滑是分開(kāi)的。
★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開(kāi)門(mén)卸料快,約8秒左右。
2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料,后臺(tái)布置緊湊,三個(gè)骨料倉(cāng)一字形排列,使裝載機(jī)上料方便占地少,總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計(jì)量,計(jì)量精度穩(wěn)定可靠(有的用水流量 計(jì)),稱量選用傳感器與電子秤,計(jì)量精度高達(dá)±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),二種粉狀和二種液態(tài)外加劑(由用戶選擇)。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件,如限位開(kāi)關(guān)等。
★控制室隔離,螺旋機(jī)振動(dòng)隔離,減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長(zhǎng)控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上,我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制混凝土早期收縮十分重要。對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的混凝土,澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象,引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住,沒(méi)有鋼筋的部位混凝土下沉,發(fā)生順?shù)摻畹母闪芽p,澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此混凝土早期強(qiáng)度較低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂,因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)佳時(shí)間,從早期收縮裂縫控制來(lái)講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開(kāi)裂。
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