無機(jī)陶瓷膜設(shè)備的工作原理
根據(jù)生產(chǎn)要求的不同，無機(jī)陶瓷膜通常填充在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規(guī)格的模塊中，然后組裝成設(shè)備。模塊的排列是兩個串和一個以上的并聯(lián)。河南永新科技有限公司擁有膜制造和膜工程經(jīng)驗，陶瓷膜分離設(shè)備應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)境廢水、食品等領(lǐng)域。公司產(chǎn)品已在多個領(lǐng)域穩(wěn)定使用。

陶瓷膜設(shè)備的規(guī)模和處理能力是可變的，易于工業(yè)放大和逐步應(yīng)用。膜分離裝置可以直接插入現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，易于與其他分離工藝結(jié)合，便于原工藝的改造和上下工序工藝的整合。
膜分離是一個純粹的物理過程，沒有任何化學(xué)變化，也沒有任何附加物質(zhì)，如助濾劑和化學(xué)試劑。
膜分離設(shè)備采用清潔環(huán)保的材料制成，工作場地干凈衛(wèi)生，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

永新陶瓷膜是由孔隙率為30%~50%，孔徑為50nm~15μm的陶瓷載體通過溶膠-凝膠法或其他工藝制成的不對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常是夾層式的:支撐層(也稱為載體層)、過渡層(也稱為中間層)和膜層(也稱為分離層)。其中，支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，用于增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒滲入多孔支撐層。厚度約20~60μm，孔隙率30% ~ 40%；該膜具有分離功能，孔徑為0.8 ~ 1微米，厚度為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布從支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布。
環(huán)己酮氨肟化過程中，無機(jī)陶瓷膜主要用于肟化反應(yīng)后的催化劑分離。該工藝中使用的TS-1分子篩催化劑是一種均勻的球體，主要由二氧化硅、二氧化鈦、少量的鈉和鐵以及具有MFI拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的微孔分子篩組成，其BET比表面積一般大于350m2/g，動力學(xué)尺寸小于0.6nm，物理尺寸在100-200nm之間。催化劑顆粒細(xì)小，傳統(tǒng)的過濾方法不能完全分離肟化反應(yīng)混合溶液中的催化劑，影響混合溶液中催化劑的含量，不能反應(yīng)效果。因此，使用120納米無機(jī)陶瓷膜管進(jìn)行催化劑分離，可以實現(xiàn)催化劑和反應(yīng)產(chǎn)物的分離。
生物制藥廢水污染負(fù)荷高，成分復(fù)雜，往往具有抗菌作用，這是傳統(tǒng)生化處理方法難以解決的問題。陶瓷膜生物反應(yīng)器是將生物技術(shù)和膜分離技術(shù)應(yīng)用于污水處理的新技術(shù)，是一種新型污水處理工藝。它具有處理水質(zhì)好、占地面積小、污泥濃度高、操作簡單、易于自動化等優(yōu)點，為生物制藥行業(yè)廢水處理和水資源再利用提供了一個可靠的新方向。
紡織品染色工程以水為介質(zhì)，需要多次水洗，消耗大量的水。印染過程中各工序排放的廢水中的污染物主要是懸浮物、有機(jī)物、燃料、還原漂白劑、重金屬和彩色燃料等。在廢水二級處理的應(yīng)用中，傳統(tǒng)的廢水二級生物處理存在抗沖擊能力差、占地面積大、系統(tǒng)不穩(wěn)定、處理后水質(zhì)不理想、用陶瓷膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二級生物物質(zhì)處理效果差等問題。陶瓷膜處理工藝具有分離、能耗低、工藝簡單、易于自動化的特點。主要應(yīng)用于生活污水、低濃度重金屬廢水和含油廢水的處理。處理后的水符合當(dāng)?shù)鼗赜盟馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可作為沖廁用水。低濃度重金屬廢水是環(huán)境污染嚴(yán)重、對人類危害大的工業(yè)廢水之一。聚合物強(qiáng)化膜分離技術(shù)具有能耗低、處理、操作簡單的特點。河南永新科技有限公司無機(jī)陶瓷膜管可為您提供詳細(xì)方案。
陶瓷膜分離膜過濾設(shè)備的主要應(yīng)用領(lǐng)域是特殊物料的脫色、脫鹽和濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機(jī)合成后的澄清、濃縮和回收。
永新膜科技陶瓷膜分離膜過濾設(shè)備的技術(shù)特點:
1.分子雜質(zhì)去除和濃縮，產(chǎn)品純度高。
2.沒有相變的純物理分離過程。
3.常溫分離工藝適用于熱敏性物質(zhì)的分離和濃縮。
4.膜系統(tǒng)設(shè)計為錯流操作，無需添加助濾劑即可解決污染堵塞問題。
5.有效面積大，過濾速度快，分離。
6.選擇304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料。
工業(yè)廢水一般是酸堿性的，含有有機(jī)溶劑，因此傳統(tǒng)的有機(jī)膜往往難以適應(yīng)這種苛刻復(fù)雜的條件。然而，由于其優(yōu)點，陶瓷膜可以在這些環(huán)境中長時間穩(wěn)定運行。如油田采出水、石油化工廠廢水、金屬表面清洗廢水、乳化液廢水等含油廢水，常規(guī)方法難以處理，需要利用陶瓷膜的親水疏油特性，有效去除工業(yè)廢水中的油。氧化鋁陶瓷膜處理乳化油廢水的除油率可達(dá)99%以上，若增濾/納濾兩種處理工藝，除油率可提高到99.5%以上，優(yōu)勢明顯。
除含油廢水外，紙漿工業(yè)廢水是COD(化學(xué)需氧量)的主要污染源。與傳統(tǒng)處理方法相比，采用陶瓷膜超濾技術(shù)過濾化學(xué)需氧量和木質(zhì)素，截留率分別為49.4%和90%，滲透液可直接回收利用。
果膠是一種多糖聚合物，廣泛存在于綠色陸生植物的細(xì)胞間物質(zhì)中，具有將植物組織與纖維結(jié)合在一起的功能。果膠是一種安全、、無害的天然食品添加劑，作為一種優(yōu)良的膠凝劑、穩(wěn)定劑、增稠劑、懸浮劑和乳化劑，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。商品果膠為白色至黃褐色粉末，略有異味，平均分子量約50~180kD。溶于20倍的水中，形成粘稠的液體，對石蕊試紙呈酸性，不溶于乙醇等有機(jī)溶劑。根據(jù)其結(jié)構(gòu)中甲氧基的含量，可分為高甲氧基果膠和低甲氧基果膠。商品果膠是由桔皮、蘋果皮、柚皮和甜蘿卜經(jīng)酸提和醇沉制得。如果過濾后的提取液不經(jīng)濃縮而沉淀，酒精用量會過大，成本增加，所以沉淀前濃縮。陶瓷膜可用于果膠濃縮。使用陶瓷超濾膜即可對果膠進(jìn)行有效濃縮，同時也能做到去除其中小分子雜質(zhì)的作用，不僅為達(dá)到果膠料液預(yù)濃縮的效果，降低能源損耗，提高產(chǎn)品純度。