簡(jiǎn)介：
金屬粉未燒結(jié)過(guò)濾材料（包括管式和板式）是以316L粉末為原料，經(jīng)過(guò)分篩、成型，燒結(jié)而成的微過(guò)濾元件?？砂从脩?hù)要求生產(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件，不銹鋼粉未燒結(jié)過(guò)濾材料是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過(guò)濾材料。
主要性能：
1.耐高溫，在300-600攝氏度以下正常使用。
2.過(guò)濾精度高，孔隙穩(wěn)定，能有效去除息浮物和微粒等，過(guò)濾精度，凈化效果好。
3.透氣性好，壓力損耗小?？紫堵矢撸讖骄鶆颍跏甲枇π?，易于反吹，可在線再生，易清洗，再生能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
4.機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好，塑性好，無(wú)須外加骨架支撐保護(hù)，安裝和使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，組裝性好，可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工
5.孔隙均勻，適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。
6.過(guò)濾精度：0.5~100um。
7.無(wú)微粒脫落，不使原液形成二次污染。
8.機(jī)械性能好，壓差低，流星大，可壓濾可抽濾，操作簡(jiǎn)單。
9.耐腐蝕性能好。
10.成型工藝好，整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1400毫米。不銹鋼粉未制品一次成形，無(wú)需切削，原材料有效利用率高，大程度的節(jié)省材料，尤其適合于批量較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元件。

金屬多孔過(guò)濾膜元件，其可以焊接法蘭或管接頭，膜組件可以安裝在過(guò)濾罐中。

特點(diǎn)：過(guò)濾精度高、透過(guò)性能良好、耐沖擊強(qiáng)度高。
應(yīng)用：食品機(jī)械、油田、化工、水處理等。
材質(zhì)：不銹鋼

膜管燒結(jié)過(guò)程是許多物理化學(xué)變化的綜合過(guò)程。這個(gè)過(guò)程不僅錯(cuò)綜復(fù)雜，而且瞬息萬(wàn)變，在幾分鐘甚至幾秒鐘內(nèi)，燒結(jié)料就因強(qiáng)烈的熱交換而從70℃以下被加熱到1200~1400℃，與此同時(shí)，它還要從固相中產(chǎn)生液相，然后液相又被迅速冷卻而凝固。這些物理化學(xué)變化包括:
(1)燃料的燃燒和熱交換;
(2)水分的蒸發(fā)及冷凝;
(3)碳酸鹽的分解，燃料中揮發(fā)分的揮發(fā);
(4)鐵礦物的氧化、還原與分解;
(5)硫化物的氧化和去除;
(6)固相間的反應(yīng)與液相生成;
(7)液相的冷卻凝結(jié)和燒結(jié)礦的再氧化等。
燒結(jié)料點(diǎn)火后，燒結(jié)過(guò)程自上而下地進(jìn)行，根據(jù)料層的變化可將燒結(jié)過(guò)程沿料層的
高度大致分為五個(gè)帶，即燒結(jié)礦帶、燃燒帶(燒結(jié)帶)、預(yù)熱帶、干燥帶和過(guò)濕帶。在這五個(gè)帶中，燃燒帶、過(guò)濕帶阻力ZUI大，預(yù)熱帶、干燥帶次之，燒結(jié)礦帶ZUI小。
由于燒結(jié)過(guò)程具有以上的特點(diǎn)，燒結(jié)過(guò)程中真空度及溫度都隨著燒結(jié)時(shí)間的進(jìn)行而發(fā)生變化，生產(chǎn)中借助風(fēng)箱的溫度或真空度的變化，進(jìn)行燒結(jié)“終點(diǎn)”控制。 粉末燒結(jié)是將各種原料按配比進(jìn)行混料造球、然后到燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)。
多孔不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

就膜材料而言，目前主要包括有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜，其中無(wú)機(jī)膜又包括陶瓷膜、金屬膜。有機(jī)膜在使用過(guò)程中的操作壓力和溫度不能太高，且容易產(chǎn)生濃差極化；長(zhǎng)期在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿條件下工作，膜會(huì)發(fā)生水解等不可逆的劣變，嚴(yán)重影響膜的使用壽命和應(yīng)用范圍；有機(jī)膜很難清洗和滅菌，在食品加工中會(huì)造成二次污染。

陶瓷膜對(duì)工作環(huán)境和物料的適應(yīng)性比有機(jī)膜好，但是陶瓷膜的孔徑尺寸不易控制在較小的范圍；此外，陶瓷膜屬于脆性材料，內(nèi)應(yīng)力大、塑性小，導(dǎo)致高溫條件下密封困難，并且在使用中容易破裂。

金屬膜，主要是不銹鋼膜，以其特殊的材料與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了它具有傳統(tǒng)膜無(wú)法達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)，吸引著眾多企業(yè)和科研工作者的目光。

與其他膜材料相比 ，多孔不銹鋼膜具有的優(yōu)點(diǎn)：

1）孔徑大小可調(diào)控，用金屬粉末可在制成0.1~200微米的過(guò)濾元件，用金屬纖維可在1~100微米內(nèi)變動(dòng)微孔直徑；

2）元件為金屬鋼性結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度好、易加工、形狀的穩(wěn)定，能承受高壓；

3）化學(xué)及熱穩(wěn)定性好，能在酸堿和各類(lèi)有機(jī)藥劑中長(zhǎng)期使用，且能耐高溫，特種高溫不銹鋼膜的操作溫度可達(dá)900度；

4）連接密封性能好，可以采用直接焊接技術(shù)，密封；

5）在線反洗效果好，可根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)差異，采用有機(jī)、無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，強(qiáng)酸堿，強(qiáng)氧化劑或水蒸氣清洗，也可以采用高壓水反沖洗；

6）產(chǎn)品符合環(huán)保要求（清洗后反復(fù)使用，終回收利用）；

7）使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高。（部分元件可運(yùn)行10年）。
具有耐腐蝕，耐高溫，強(qiáng)度大，過(guò)濾精度容易，易再生等性能;鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫?zé)Y(jié)而成，故表面顆粒不易脫落;在空氣中的使用溫度可達(dá)500~600℃;適用于各種腐蝕性介質(zhì)的過(guò)濾，例如:鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過(guò)濾。它具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可進(jìn)行切割、焊接等機(jī)加工，耐壓強(qiáng)度大，內(nèi)壓破壞強(qiáng)度高達(dá)2MPa以上;其過(guò)濾精度容易，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會(huì)發(fā)生變形。其孔隙率可達(dá)35~45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡(jiǎn)單，再生后可重復(fù)使用。
性能：具有各種不同的孔隙度（28％—50％）、孔徑（4u—160u）及過(guò)濾精度(0.2um—100um)，孔道縱橫交錯(cuò)，耐高溫、抗急冷急熱?？垢g.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼濾芯可耐一般的酸堿和有機(jī)物腐蝕，特別適用于含硫氣體過(guò)濾.強(qiáng)度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接，便于裝卸.孔形穩(wěn)定，分布均勻，過(guò)濾性能穩(wěn)定.再生性能好.反復(fù)清洗再生后過(guò)濾性能恢復(fù)90%以上。