普通石英砂:SiO2≥90-99%Fe2O2≤0.06-0.02%，耐火度1750---1800℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5-220目，可按用戶要求粒度生產。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
石英砂使用年限
主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解
近大亨在調試一個市政污水，設計流量8000m3/d，但實際水量僅有大約2000m3/d，而且進水COD值偏低，整體污泥負荷也偏低，造成了好氧池溶解氧居高不下，不易控制。由于曝氣過度，會造成污泥自身氧化、污泥絮凝性變差，污泥結構分散、SV30的上清液有不易沉降的絮體出現；在實際工藝中就體現在二沉池出水出現懸浮絮體顆粒。改善這種現狀的方式可以采取以下幾種方式：
可以使用變頻方式控制風機風量，或者設置風機排氣管道（曝氣的時候可以通過調節(jié)排氣管道上的排氣閥門控制曝氣池風量）?；蛘咄ㄟ^間歇開啟風機的方式控制風量，來控制曝氣池中的溶解氧。
在厭氧池投加碳源，通過增加COD值，提高污泥負荷；可以選用復合碳源或引入B/C值較高且COD較高的廢水，以提高進水有機負荷。
曝氣池末端適當投加絮凝劑，增強活性污泥的沉降性能；如選用聚合氯化鋁，投加方式可以通過將粉末分批撒入二沉池中后段，投加比例可按照污水的百萬分之25-50，即一噸水25-50g。這種方式短期可以提高污泥沉降性，但不可長期使用（會造成污泥活性降低）。
蒸餾水是將原水加熱汽化，再將蒸汽冷凝成的水稱為蒸餾水。一般蒸餾水電導率為10μs/cm左右，將一次蒸餾水再次蒸餾得到二次蒸餾水，多次蒸餾得到多次蒸餾水，電導率可降至很低達1.0μs/cm左右。

石英砂的清洗工藝
污泥的種類
在調試某一類的廢水時盡量接種相同種類廢水的污泥，這樣可以讓新接種的污泥更快地適應廢水，加快調試進度。
污泥的來源
接種的污泥一定要選擇從帶式或疊螺壓濾機出來的新鮮污泥，放置久的污泥盡量不要使用。不要選擇從板框出來的污泥，由于板框壓濾出來的污泥含水率低造成活性菌結構破壞，所以污泥活性相較帶式或疊螺也更低。
當然如果你調試的污水廠規(guī)模較小，可以選擇使用同種廢水處理廠污泥儲池的活性污泥，這種泥活性高，也更快可以適應新的項目，但缺點是含水率高，需要用吸污車運輸，所以運輸費用較高。
石英砂清洗步驟：預處理的過濾器分為手動清洗和自動清洗，如果是自動，只需要設定好運行、正洗、反洗的時間即可，軟水器還有鹽箱注水和吸鹽的步驟，每個步驟都需要在設備調試的時候根據調試結果設定好時間。如果是手動，石英砂和活性炭過濾器都是先反洗10-15分鐘，然后正洗5分鐘，手動切換閥門，軟水器是先反洗，然后吸鹽、鹽箱補水、正洗，就可以運行了。
精制石英砂:SiO2≥99-99.5%Fe2O3≤0.02-0.015%，精選礦石進行復雜加工而成。粒度范圍用5-220目，可按用戶要求生產，外觀白色或結晶狀。主要用途:玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，砂輪磨材等。
石英砂濾料包裝及儲存：雙層或單層編織袋包裝，每袋50公斤。

石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè).
　　所以長期通過化學協(xié)同除磷的方式對污水廠活性污泥生物除磷能力有一定程度的削弱，而且過量的無機絮凝劑混合在活性污泥中，對污泥的活性產生影響，MLVSS/MLSS值降低，建議有條件的地區(qū)好采用通過在二沉池后增加混凝沉淀池的方式將生物除磷與化學除磷單分開，以生化系統(tǒng)持續(xù)地正常運行。