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壓濾機影響性能的因素:
壓力:影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制,眾所周知,壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能,所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。
速度:影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度,現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì),其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當?shù)姆峙錂C器的使用速度,這是在購買之前設(shè)計人員需要自己設(shè)計好的。
過濾面積:影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積,眾所周知,濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快,從中帶走的殘渣也會越多,過濾效果也會越差,當然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。
壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機,是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備。 現(xiàn)在板框壓濾機的使用的行業(yè)越來越多,在18世紀初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
壓濾機設(shè)計合理、美觀、通用性強、取材考究、耐用鞏固。濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計,模壓成型,過濾面積大,過濾速度快、過濾周期短,別離結(jié)果好,合用局限廣等特點。 凸臺設(shè)計,模壓成型,過濾面積大,過濾速度快、過濾周期短,別離結(jié)果好。
過濾腔形成不同:板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成,隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。
濾布樣式的不同:板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布,外形和前面兩種設(shè)備的完全不一樣。而隔膜壓濾機采用兩張濾布,中間相連,形成一個濾布單體。
板框壓濾機是利用板框之間的壓力差和濾布的過濾作用,將固液混合物中的固體和液體分離出來,在過濾過程中,通過施加一定的壓力和形成濾餅的方式,實現(xiàn)固液的分離。 壓濾機主要由五大部分組成:機架部分、過濾部分、自動拉板部分、液壓部分和電器控制部分。
板框壓濾機工作原理
壓緊濾板:,通過液壓系統(tǒng)施加壓力,使濾板緊密壓合,形成良好的密封環(huán)境。
進料:待處理的懸浮液通過輸料泵送入濾室,在濾布上形成濾餅,而清液則通過濾布和濾板之間的間隙流出,實現(xiàn)固液分離。
濾餅壓榨:隨著濾餅的增厚,過濾阻力增加,此時可通過調(diào)整壓力來維持穩(wěn)定的過濾速度。
濾餅洗滌:需要洗滌時,關(guān)閉漂洗板的出水閥,打開壓干板出水閥,使漂洗水在壓力作用下穿過濾餅,實現(xiàn)洗滌效果。
卸料:處理完成后,進行卸餅操作,即打開濾板,將濾餅從濾布上卸下。
此外,板框壓濾機的排水方式分為明流和暗流兩種,明流式是指濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機外,而暗流式則通過板框和后頂板的暗流孔排出。整個過程通過壓力差實現(xiàn)固液分離,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離場景
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