2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動經(jīng)常進(jìn)行檢查.

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

機(jī)器維護(hù)：6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

使用范圍： 應(yīng)用范圍廣，是食品、飲料、醫(yī)藥、化工、塑料、磨料、陶瓷、造紙、納米材料等行業(yè)進(jìn)行分級、除雜、混料、振實(shí)以及過濾、固液分離等的理想設(shè)備。

一、石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉;

二、沙石場中用與沙石分離;
三、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤
滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。
滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。
工作原理
滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。
特點(diǎn)
1、篩孔不易堵塞。
2、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。
3、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
5、整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。
6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長。
為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不，因此滾筒篩一般都有比較嚴(yán)格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當(dāng)然在實(shí)際情況下，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
圖中是滾筒篩結(jié)構(gòu)。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當(dāng)轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動時，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動。
籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡述如下：
1、開車時先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；
2、運(yùn)行天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。