保養(yǎng)方法
日保養(yǎng)

1． 打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。

2． 檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。

3． 突然停電，要把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止來(lái)電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。

4． 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。

月保養(yǎng)

1． 檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵。

2． 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3． 維修工檢查電流是否正常。

4． 檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請(qǐng)調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。

5． 檢查發(fā)熱管有無(wú)損壞，線路是否老化。

6． 檢查延時(shí)器是否準(zhǔn)確，誤差是否允許。

無(wú)塵潔凈烘箱的操作要求:
1.氮?dú)饪?操作前應(yīng)將氮?dú)饨油ū緳C(jī)之氮?dú)饪?，特別注意在接通前先將N2壓力調(diào)節(jié)至適合的流量值。
2.將烘烤物置入箱內(nèi)后須將門面關(guān)閉，門扣確實(shí)扣緊后，門面安全開(kāi)關(guān)有作用，機(jī)臺(tái)才能順利啟動(dòng)。
3.無(wú)塵潔凈烘箱后方之冷卻排風(fēng)口，請(qǐng)接至排氣系統(tǒng)冷卻時(shí)有高溫，接管須加保溫隔熱以防操作人員燙傷或影響工作環(huán)境。
在開(kāi)始工作前的話要確認(rèn)電氣是否正常，將檢測(cè)物品正確放置箱內(nèi)，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)并調(diào)整溫控儀表、適當(dāng)?shù)臏囟扰c加熱恒溫時(shí)間，并目操作人員要專心操作并配戴防護(hù)器具:并不得離開(kāi)加工區(qū)

無(wú)塵潔凈烘箱由外殼、烘烤區(qū)、加熱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)，氣體減壓調(diào)節(jié)閥、排氣口等部件組成。箱體由簿鋼板加工焊接而成、烘烤區(qū)內(nèi)壁選用不銹鋼板、箱體與內(nèi)室之間填充硅酸鋁纖維作保溫材料。箱門與烘烤區(qū)邊框裝有保溫密封條(耐高溫門封條和迫緊裝置)因此有效地了箱體的密封性能、節(jié)約氮?dú)猓榭緟^(qū)內(nèi)配置抽動(dòng)的三層載物網(wǎng)板( 可按需設(shè)計(jì))。

溫度設(shè)置1、設(shè)置溫度不可超過(guò)額定溫度，真空下物料燃點(diǎn)、沸點(diǎn)驟降，設(shè)置溫度不合理會(huì)造成固態(tài)物料熔融結(jié)塊等現(xiàn)象；2、數(shù)顯溫度需正常指示，若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時(shí)關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負(fù)責(zé)人；3、操作人員需待實(shí)際溫度與設(shè)置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開(kāi)；4、為避免控溫失靈，需有專人定時(shí)查看儀器運(yùn)行是否正常，并留意烘烤物料變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常需第D一時(shí)間關(guān)閉加熱、切斷電源、打開(kāi)放氣閥門。

無(wú)塵潔凈烤箱內(nèi)物品放置切勿過(guò)擠，留出空間，以利熱空氣循環(huán)，無(wú)防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥，使用安全，易耗品如密封圈、熱風(fēng)電機(jī)、加熱管、拉手等應(yīng)定期保養(yǎng)，清潔灰塵。要做好無(wú)塵潔凈烤箱的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，使用、維護(hù)應(yīng)有專職人員進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)先切斷電源，安全。

一般精密烘箱的內(nèi)部循環(huán)方式有水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，為了達(dá)到內(nèi)部無(wú)塵的環(huán)境，需要在出風(fēng)口的位置增加高溫過(guò)濾裝置（又分為千級(jí)和百級(jí)過(guò)濾器）。烘箱內(nèi)的空氣通過(guò)回風(fēng)口后，一部分經(jīng)過(guò)排氣口排除箱外，另外的經(jīng)過(guò)循環(huán)通道再次加熱，后通過(guò)過(guò)濾器后回到工作室。除了過(guò)濾空氣外，另外要盡量避免工作過(guò)程中產(chǎn)生灰塵，需要選用的材料、電器。如加熱管需要在高溫下不能產(chǎn)生顆粒。