活性氧化鋁（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計(jì)算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計(jì)算

超純水系統(tǒng)中所使用的一般活性氧化鋁去除有機(jī)物質(zhì)的吸附機(jī)制:水中分子量在1000以下的有機(jī)物質(zhì)很容易進(jìn)入活性氧化鋁微孔而被吸附,而有機(jī)物的分子量超過1500不能進(jìn)入自由并將導(dǎo)致細(xì)孔阻塞。因此，活性氧化鋁不能吸收所有尺寸的有機(jī)物質(zhì)。為了提高有機(jī)物的吸附速率，需要去除大分子有機(jī)物。白色球狀物質(zhì)，特殊工藝制作，因具有特的骨架結(jié)構(gòu)，所以與活性組分親和力強(qiáng)，該產(chǎn)品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機(jī)械性能好，具有良好的穩(wěn)定性，適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。使用本品制備的CO-MO系耐硫變換催化劑，具有低溫活性好，使用溫區(qū)寬，硫化時(shí)間短等特點(diǎn)，該催化劑適用于中小合成氨廠。

活性氧化鋁的再生方法：

在活性氧化鋁的干燥應(yīng)用中，通常使用加熱再生，并且通常使用熱氮?dú)膺M(jìn)行吹掃再生。這是因?yàn)樗突钚匝趸X強(qiáng)烈地相互作用，并且難以通過其他方法使吸附的水完全解吸。該過程包括加熱，洗滌和冷卻三個(gè)步驟。加熱溫度越高，脫附再生效果越好。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴(yán)重破壞活性氧化鋁的結(jié)構(gòu)，因此有必要在加熱時(shí)用氮?dú)?，空氣，產(chǎn)物氣或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床。沖洗氣體不應(yīng)包含水分，因?yàn)闆_洗氣體中的水分會直接影響再生效果。

再生的活性氧化鋁床先冷卻后才能被吸附。用冷卻氣體沖洗床時(shí)，所用氣體也應(yīng)無水分。冷汽提氣的流動(dòng)方向與吸附循環(huán)的方向相同。當(dāng)使用活性氧化鋁干燥諸如丙烯之類的液體時(shí)，在再生過程中將活性氧化鋁床中的液體排出，且沒有任何死角。否則，剩余的液體在加熱時(shí)會發(fā)生反應(yīng)或碳化，這將嚴(yán)重影響吸附循環(huán)的效率和使用壽命。

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