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復(fù)合橡膠隔膜壓濾機,隔膜壓濾機供應(yīng),上海隔膜壓濾機,隔膜壓濾機報價 |
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使用注意事項
1、操作人員熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。
7、機使用一個月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
大于活塞行程時,嚴禁開機。
9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調(diào)整設(shè)備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開機。
11、更換新油管啟動時,人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長時間超負荷運轉(zhuǎn),以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進、出通道,暢通無阻。
14、卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,密封面無雜物。
15、相對運動的零部件,要經(jīng)常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時,應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應(yīng)遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時,壓榨前物料充滿濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥,打開放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。
是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水分。
隔膜壓濾機工作原理
隔膜壓濾機大的特點就是可以進行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設(shè)計,使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ,自動減半進料閥,向濾室內(nèi)通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進一步減少水分。進一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進一步降低,高壓的空氣通過 濾餅 ,將濾餅之中的水,結(jié)構(gòu)水等水分分離,這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜壓濾機是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室,通過濾布將料漿中的固體和液體分離,當(dāng)料漿中的固體形成餅后,再向隔膜濾腔注入適當(dāng)壓力空氣,對濾室內(nèi)的固體充分壓榨,降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶,此機更有其特的特性。
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜,運行過程中,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿整個過濾腔時,設(shè)備停止過濾,然后向濾板中填充膨脹物(如水或氣),這時整張隔膜就會鼓起,使壓力作用于濾餅,隨著壓力的不斷增大,將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出,從實現(xiàn)濾餅的第 二次脫水,使得濾餅的含水率更低。
隔膜壓濾機在設(shè)計或使用中,都想讓隔膜壓濾機的工作效率大化,但是實際使用中,很多原因會影響壓濾機的工作效率??偨Y(jié)起來有三點:有效過濾面積、壓力和過濾物。
杭州銳鋒壓濾機有限公司生產(chǎn)的廂式、板框式壓濾機格全濾板規(guī)格:420X420500X500630X630800X8001250X1250等,過
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個檔次,過成﹣40-120℃,過濾面積從0.6-1000平方米,所以公司能承擔(dān)固液分離領(lǐng)域內(nèi)幾項目。壓濾機的設(shè)計合理、造型美觀、通用性強、取材講用。廂式、板框式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計,模壓成型,具塊,濾餅脫水率高,洗滌均勻,防腐及密封性能好。的含水率,還生產(chǎn)隔膜壓榨式壓濾機,地提高了工作效率和經(jīng)濟效益,經(jīng)過挑材料不僅對過濾元件的加工提供了便利,而且它的高負荷它的有效性。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定,抗腐蝕性強,耐酸、堿、鹽的侵蝕,、無味強度高(耐高溫、高壓),操作省力。金屬濾板:精鑄成型、高壓,公司各款各式的壓濾機廣泛用于化工、輕工、石油、制藥、食品、資源工業(yè)、環(huán)境保護(污泥脫水)等領(lǐng)域。深受用戶好評。據(jù)用戶需要,設(shè)計、生產(chǎn)各種特殊性能的壓濾機及 PP 濾板、濾框(包括進出口產(chǎn)品過濾元件,抗腐蝕性能的聚丙烯或不銹鋼的集液槽、鋼各式環(huán)保設(shè)備。
我們的目的:為用戶提供的過濾設(shè)備,幫用戶實現(xiàn)敏果滿足顧客的期望和需求。
我們的服務(wù):對設(shè)備出廠提供技術(shù)咨詢及過濾物料試驗,應(yīng)用范圍提供濾板材料和結(jié)構(gòu),并負責(zé)免費質(zhì)量跟蹤與系統(tǒng)維護。
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