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在壓濾機(jī)的早期階段,壓濾機(jī)的濾板是渾濁的。 當(dāng)濾餅形成濾餅層時,濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或通過洗滌混合,則可能會損壞板中的孔和板中的孔。 此時,應(yīng)關(guān)閉閥門或停止更換濾布。過濾壓力和過濾溫度須在正常范圍內(nèi)。 如果過濾器壓力過高,將導(dǎo)致泄漏。 如果過濾溫度過高,則塑料濾板容易變形。 濃度均勻,無雜質(zhì)。
隨著人們對環(huán)境污染控制認(rèn)識的加深,污泥壓濾機(jī)為什么要保持清潔? 環(huán)境可以控制嗎? 污水處理廠已在主要城市相繼建成并投入運(yùn)行。 解決堆肥場污泥處理處置問題已成為環(huán)境問題中的當(dāng)務(wù)之急。 各種環(huán)境保護(hù)政策也對污泥的處置制定了越來越明確的規(guī)定,例如:污泥填埋場的水含量須小于50%; 有機(jī)物含量小于30%。 同時,考慮到污泥是一種資源,我國已開始限制污泥的直接填埋,填埋成本的上升,數(shù)量的減少以及市場對再循環(huán)的需求。
作為一種成熟的脫水設(shè)備,自動壓污泥壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的污泥脫水領(lǐng)域。 它已成為污水污泥處理的重要設(shè)備,并達(dá)到了深度污泥脫水的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。 濾板是壓濾機(jī)的重要組成部分,價格也較貴。 由于重量重,更換非常不便。 由于使用和維護(hù)不當(dāng),生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生濾板損壞,這可能會導(dǎo)致物料在濾板之間流動,并可能導(dǎo)致濾板變形,密封表面損壞,隔膜損壞以及其他嚴(yán)重的濾板損壞后果。 它帶來了影響,并且在經(jīng)濟(jì)上也造成了重大損失。
作為板框壓濾機(jī)工作的核心部件的濾布,在使用之后一定要嚴(yán)格按照說明書上的拆卸步驟進(jìn)行拆卸,然后清洗,切勿因為心急而忽略這個步驟,雖然壓濾機(jī)的濾布的成本并不高,但是長時間的積累也是一項重要的開銷。除此之外,濾布在平時的存放中應(yīng)該放在干燥的環(huán)境中,因為濾布多是纖維的材質(zhì),不當(dāng)?shù)陌菰L容易產(chǎn)生變質(zhì),尤其是潮濕氣候的影響更為嚴(yán)重。
板框壓濾機(jī)的壓力不足。 過濾板和濾布處于強(qiáng)壓下以實現(xiàn)封閉的過濾室結(jié)構(gòu)。 當(dāng)壓力不足時,施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力。 當(dāng)然,濾液自然地從間隙滲透。當(dāng)板框壓濾機(jī)邊緣損壞時,即使一側(cè)略微凸起,即使一側(cè)經(jīng)常磨損,也會與其他濾板接觸。 無論壓力如何,所得到的過濾室都會穿透。 在這種情況下,我們從泄漏點(diǎn)判斷過濾板的穿透通常非常大,甚至可以噴涂。
板框壓濾機(jī)是一種常用的污泥處理設(shè)備,不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動化程度不同,污泥處理效率也不同,但是如果在運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障,則可大大降低板框壓濾機(jī)的泥料利用率。我們在使用過程中,常會遇見一下三種問題:
1.板框壓濾機(jī)濾板行動遲緩:板框壓濾機(jī)濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關(guān)閉的過程,要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬,要及時清理,并抹上黃油,確保潤滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,對壓濾機(jī)操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水,板框間滲水有可能是三方面的原因:水壓降低,濾布起皺,濾布有孔,密封面有塊。此時逐個檢查,加油壓,換濾布,清除密封面的塊狀物即可解決問題。
3.板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。
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