河南奧創(chuàng)定制供應(yīng)|煤礦用往復(fù)式給煤機|礦山 選煤廠 輸煤車間散物料輸煤機生產(chǎn)廠家1 3 3 0 3 7 3 8 6 7 2
往復(fù)式給料機產(chǎn)品原理
料倉下部設(shè)一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽底版為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復(fù)運動，當?shù)装逑蚪o料口方向運行時，物料隨底版一起運動，完成給料過程；當?shù)装嫦蚍?方向運行時，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動；底板不斷循環(huán)往復(fù)運動，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。
K型往復(fù)式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設(shè)備、貯存 裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
1、K型往復(fù)式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。
2、調(diào)調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。
3、一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。
往復(fù)式給料機產(chǎn)品安裝
一、往復(fù)式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。
二、安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得60℃。
三、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
K型往復(fù)式給煤機日常檢修與維護: 奧創(chuàng)廠家推薦煤礦用大型往復(fù)式給煤機型號參數(shù)圖紙設(shè)計
1.給煤機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一進行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5.對主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

往復(fù)式給料機產(chǎn)品簡介:
K型往復(fù)式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。
往復(fù)式給料機產(chǎn)品介紹
K型往復(fù)式給煤機（往復(fù)式給料機）系列產(chǎn)品適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。
該?系列往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。
K型往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）產(chǎn)品傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。
該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式
往復(fù)式給料機產(chǎn)品特征
1、工作可靠、壽命長； 奧創(chuàng)廠家推薦煤礦用大型往復(fù)式給煤機型號參數(shù)圖紙設(shè)計
2、重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便；
3、結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；
4、封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度；
5、給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)的往復(fù)式給料機；
6、采用了的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動；
7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料；
8、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象；
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。
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