工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動態(tài)測試，而線路就由正前門的側邊進入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進入到內部去，這么一來線路就會很整齊，非常方便作動態(tài)測試。
4，將測試數(shù)據(jù)使用U盤導出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術指標。

箱體結構:
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數(shù)字顯、定時、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風機和風道組成，工作室內溫度均勻。

在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預熱。一般預熱至150～300℃再進行擠壓生產。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過大而產生很大的內應力，以降低模具在工作時產生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

模具在連續(xù)生產過程中，由于與比自身溫度高的坯料長時間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時，在高的擠壓應力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結構中應考慮設置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

烘箱是用于除去物料中的微量水分的設備。使用手冊。
1.在開始運用前，要留意所用電源電壓能否符合。在運用時，要將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2.在通電運用時，不可用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗，在檢驗時應將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可在在低溫或濕潤的中央設置，避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內的物品切勿過擠，要里有足夠的對流空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要將電源局部切斷，常常保持箱內外清潔。

烘箱要定期清場、維護保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過18小時，以免長時間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風險。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時以內，并在交接班期間預留1小時停歌設備。帶班班長要認真負責，嚴格監(jiān)督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產量。