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全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī)一般價(jià)格,大興隔膜壓濾機(jī),定制隔膜壓濾機(jī) |
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隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理,濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),濾餅含固率高可提高2倍以上,濾餅運(yùn)輸成本大大降低,濾餅可進(jìn)入電廠(chǎng)直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清泉,完全取代了廂式壓濾機(jī).
隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過(guò)濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動(dòng)力,甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。
隔膜壓濾機(jī)安裝注意事項(xiàng) 1、,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過(guò)2mm。 2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。 3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。 4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。 5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。 6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)小于6mm,可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。 7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。 8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。 9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。 10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。 11、安裝濾布,上好濾布?jí)喝?縫制濾布不用壓圈)。 12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
隔膜壓濾機(jī)正壓強(qiáng)壓脫水,也稱(chēng)進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更,但從能源和成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
隔膜壓濾機(jī)脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開(kāi)濾板,分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。
隔膜壓濾機(jī)空氣壓縮機(jī)以及調(diào)速電機(jī)的觀(guān)油窗需要檢查,新設(shè)備在購(gòu)買(mǎi)時(shí)已加好潤(rùn)滑油,一般是在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。通過(guò)檢查氣孔的閥門(mén)啟動(dòng)來(lái)檢查控制這些氣體方面的內(nèi)容,還有就是減壓閥的檢查。
由于隔膜壓濾機(jī)的水分含量低,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)間歇運(yùn)行,已廣泛應(yīng)用于采礦,輕工,化工等行業(yè)。 單泵送物料大多數(shù)壓濾機(jī)使用單個(gè)泵輸送物料,即根據(jù)壓濾機(jī)和泵頭所需的流量選擇大流量高揚(yáng)程泵。 優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,建設(shè)投資方便。
隔膜壓濾機(jī)由隔膜板和布置成形成過(guò)濾室的室過(guò)濾板組成。 在進(jìn)料泵的壓力下,漿液進(jìn)入過(guò)濾室,漿液中的固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后,將氣體或液體注入到隔膜板中,然后整個(gè)隔膜將擠壓濾室中的固體,從而進(jìn)一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對(duì)于粘性物料的過(guò)濾以及對(duì)水含量有較高要求的用戶(hù).
隔膜壓濾機(jī)液壓站的維護(hù)與保養(yǎng): (1)每次加油時(shí)需要經(jīng)濾清器。 (2)停機(jī)1個(gè)小時(shí)的設(shè)備,需要先對(duì)泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘再起動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。 (3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。 (4)油箱內(nèi)的液壓油,若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。 (5)液壓設(shè)備大修時(shí),一般不允許拆開(kāi)泵、閥等主要液壓元件,確認(rèn)后,才能更換。
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