對(duì)離心機(jī)深入了解后大家會(huì)知道臥螺離心機(jī)有兩種操作方式：一種是中部進(jìn)料的操作方式稱為逆向式操作(理想狀態(tài)下固液混和物進(jìn)入離心機(jī)后立即分離，沿相反的方向排出)：另外一種為端部進(jìn)料的同向式操作(固液混和物進(jìn)入離心機(jī)后不是立即分離而是沿著同一軸向方向位移一段距離后，澄清液由導(dǎo)流管排出)。一般情況下逆向式操作多用于脫水，同向式操作用于濃縮。

臥螺離心機(jī)的葉片采用316L不銹鋼材質(zhì)，全稱采用了可更換式的碳化鎢耐磨片，卸料螺旋上的進(jìn)料口以及轉(zhuǎn)鼓上的出料口均采用可換式的耐磨襯套。
我們維修臥螺離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻控制。一般廠家的離心機(jī)功耗為兩電機(jī)功率之和，而華德環(huán)保設(shè)備服務(wù)有限公司升級(jí)改造后的電控系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)鼓通過(guò)差速器帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過(guò)發(fā)電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，發(fā)電機(jī)開(kāi)始發(fā)電。即發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生磁場(chǎng)，產(chǎn)生逆變作用，在定子上形成電動(dòng)勢(shì)，通過(guò)變頻器接回到系統(tǒng)中，給主電機(jī)供電，以達(dá)到節(jié)約電能的目的。因此，選擇華德環(huán)保維修保養(yǎng)臥螺離心機(jī)不僅使用年限增加，而且耗電量也降低了不少。

當(dāng)我們的離心機(jī)在啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)過(guò)大，這種情況一般因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓內(nèi)有剩余物料，我們可以先切斷電源再用收盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓排出物料后點(diǎn)動(dòng)2-3次，進(jìn)行清水沖洗后在正常啟動(dòng)可以了。如果臥螺離心機(jī)無(wú)常啟動(dòng)的話，常見(jiàn)的原因是電氣故障，排查電氣故障問(wèn)題可以解決。

臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的分離機(jī)械，臥螺離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。

之前我們維修的臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑也是在300-450mm之間，現(xiàn)在由于市場(chǎng)的需要，對(duì)臥螺離心機(jī)的需求也朝著大規(guī)格方向發(fā)展。在機(jī)械的尺寸的同時(shí)，對(duì)于降低單位能耗的要求也成為普遍關(guān)注的問(wèn)題。華德環(huán)保針對(duì)于這一點(diǎn)，我們進(jìn)行了分析，如何把臥螺離心機(jī)能耗降低。

傳統(tǒng)國(guó)產(chǎn)臥螺離心機(jī)，，在構(gòu)造上往往呈現(xiàn)圓錐形圓筒的形式，這種構(gòu)造在對(duì)機(jī)械性能的提升上有很大的限制。同時(shí)，為了更好地做到物料的分離，一般要盡量做到分離出的沉渣在液面以上排出，這在實(shí)際的操作中不可避免地讓沉渣通過(guò)有斜度的錐段。但是沉渣在此處往往出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，結(jié)果反而降低了排渣率，甚至將清夜和沉渣一起排出。為了降低直筒段沉渣的含濕量，需要將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速提到一定的程度，結(jié)果增加了功率的消耗。