我國(guó)木質(zhì)法粉狀活性炭已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化、自動(dòng)化和清潔化生產(chǎn)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平。 （1）活化法 法制備活性炭的過(guò)程中，與木質(zhì)纖維原料的作用機(jī)理可分為以下幾個(gè)方面：潤(rùn)脹作用、加速活化作用、脫水作用、氧化作用和芳香縮合作用。 活化法的基本工藝包括木屑篩選、干燥、溶液配制、混合(或浸漬) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸處理和水洗）、離心脫水、干燥與磨粉等工序，如生產(chǎn)顆?；钚蕴窟€需增加捏合工藝。另外，附設(shè)的廢氣凈化系統(tǒng)，回收煙氣中的和炭粉，減少對(duì)環(huán)境的污染?；罨ǖ纳a(chǎn)工藝中，要注意在炭化段控制度，讓充分滲透入木屑，再與活化段協(xié)同控制，可以明顯提高活性炭吸附能力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)適當(dāng)降低活化溫度對(duì)降低產(chǎn)品灰分有利。炭活化尾氣采用多段液相回收可以增加和細(xì)炭粉的回收，采用高壓靜電方式也有利于尾氣中焦油的去除。 （2）活化法 ZnCl2在活化過(guò)程中使木質(zhì)纖維原料發(fā)生脫反應(yīng)并進(jìn)一步芳構(gòu)化，從而形成初步孔結(jié)構(gòu)，水洗脫除后即形成孔隙結(jié)構(gòu)。此外還有學(xué)者認(rèn)為在炭化時(shí)形成新生炭沉積的骨架，當(dāng)其被洗去之后，炭的表面便暴露出來(lái)，構(gòu)成了具有吸附力的活性炭?jī)?nèi)表面。 活化工藝流程與活化法工藝基本相似。法活性炭由于其孔徑分布相對(duì)集中、吸附力強(qiáng)等特點(diǎn)，一直受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的青睞，需求量逐年增加。 （3）活化法 KOH活化法是20世紀(jì)70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝，其活化過(guò)程是將原料炭與數(shù)倍炭質(zhì)量的KOH或NaOH混合，在不超過(guò)500℃下脫水后于800 ℃左右煅燒若干時(shí)間，冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到活性炭。反應(yīng)機(jī)理是活化過(guò)程中被消耗的炭主要生成了碳酸，同時(shí)在800℃左右，被炭還原的（沸點(diǎn)762℃）析出，的蒸氣不斷進(jìn)入碳原子所構(gòu)成的層與層之間進(jìn)行活化，這兩個(gè)反應(yīng)使產(chǎn)物具有很大的比表面積。 [2] KOH法活性炭主要應(yīng)用在電容器領(lǐng)域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g，比電容可超過(guò)200F/g，同時(shí)還可表現(xiàn)出優(yōu)良的儲(chǔ)和儲(chǔ)能力，在77K 和100kPa的情況下，儲(chǔ)量可達(dá)到2.94%，壓力提高至1MPa，儲(chǔ)量可達(dá)4.82%。

山東活性炭再生方法 （1）熱再生法 熱再生法是應(yīng)用成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中，根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化3個(gè)階段。在干燥階段，去除活性炭上的水分等可揮發(fā)性成分。高溫炭化階段是使吸附在活性炭上的部分有機(jī)物汽化脫附，部分有機(jī)物發(fā)生分解，以小分子物質(zhì)脫附出來(lái)，殘余的成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭?；罨A段是通入CO2、CO或水蒸氣等氣體，清理活性炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)的微孔，使其恢復(fù)吸附活性。再生工藝的核心是活化階段。 熱再生法的再生效率比較高，時(shí)間短，應(yīng)用比較范圍廣泛，但再生過(guò)程中炭損失較大，可達(dá)5%～10%。同時(shí)再生后的炭機(jī)械強(qiáng)度有所下降，吸附效率也會(huì)有所降低，多次重復(fù)再生后喪失吸附性能。 利用微生物的新陳代謝，將吸附在活性炭上的污染物質(zhì)氧化降解的方法稱(chēng)作生物再生法?；钚蕴康目讖揭话阒挥袔准{米，微生物很難進(jìn)入其孔隙內(nèi)部，通常微生物細(xì)胞酶可以流至細(xì)胞胞外，通過(guò)活性炭對(duì)酶的吸附，在炭表面形成酶促中心，分解污染物，達(dá)到再生的目的。生物法的投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低，但再生時(shí)間較長(zhǎng)，水質(zhì)和溫度對(duì)再生效果的影響很大。同時(shí)，微生物處理污染物的選擇性，且一般不能將所有的有機(jī)物分解成CO2和H2O，其中間產(chǎn)物仍殘留在微孔中，多次循環(huán)后再生效率會(huì)明顯降低。 濕式氧化再生法 濕式氧化再生法是指在高溫高壓的條件下，用氧氣或空氣作為氧化劑，將處于液相狀態(tài)下吸附的有機(jī)物氧化分解成小分子物質(zhì)的一種處理方法濕式氧化再生法操作比較簡(jiǎn)單、對(duì)吸附能力的影響小，炭損失率較低，通常適合處理毒性高，生物難降解的有機(jī)物。 [10] 以上均為傳統(tǒng)再生方法，通常，傳統(tǒng)的活性炭再生方法還有以下共同的不足：①活性炭損失較大；②再生后吸附能力會(huì)有明顯下降；③再生時(shí)產(chǎn)生的尾氣會(huì)造成二次污染。 [10]隨著科技發(fā)展，出現(xiàn)了一些新興再生方法：

活性炭化料只要通過(guò)“活化”進(jìn)程才能變成真實(shí)的活性炭，而活化進(jìn)程恰是活性炭制作技術(shù)中主要的制作孔隙結(jié)構(gòu)的進(jìn)程。缺少了這個(gè)進(jìn)程的炭化料能夠說(shuō)幾乎沒(méi)有任何吸附功用，使消費(fèi)者受害不淺。炭化料因?yàn)闆](méi)有進(jìn)行活化造孔的進(jìn)程，所以外表要比活性炭光亮，且色彩發(fā)白，略有金屬光澤，手感上要比活性炭硬，且分量也重很多。還有相當(dāng)一部分的假冒活性炭選用的是殘次質(zhì)料攙硅藻土燒制，其碳含量極低，大部分為無(wú)活性的物質(zhì)，這種碳色彩相對(duì)較白，手感十分重，顆粒長(zhǎng)度較長(zhǎng)，強(qiáng)度也很高，相互磕碰會(huì)發(fā)出相似陶瓷敲擊時(shí)的洪亮聲響，用手掰開(kāi)會(huì)發(fā)現(xiàn)斷面上有白色細(xì)小顆粒，
椰殼活性炭采用椰子殼為原料精制而成，外形為不定形顆粒，具有機(jī)械強(qiáng)度高，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。
主要用于食品、飲料、酒類(lèi)、空氣凈化活性炭和高純飲用水的、去除水中重金屬、除氯及液體脫色。并可廣泛用于化學(xué)工業(yè)的溶劑回收和氣體分離等。
凈化空氣用活性炭
凈化空氣用的活性炭的微孔直徑，是略大于有毒有害氣體分子直徑，才具備對(duì)有毒有害氣體的吸附能力。影響空氣凈化活性炭使用壽命的關(guān)鍵因素：使用環(huán)境中有害物質(zhì)的總量大小以及脫附的頻率。由于活性炭吸附有害氣體的質(zhì)量可以接近甚至達(dá)到其本身的質(zhì)量，而在普通家庭空間空氣中，有害氣體的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于活性炭的使用量。因此，只要經(jīng)常將活性炭放置在太陽(yáng)下爆曬，活性炭就可以長(zhǎng)期使用。