正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

板框式壓濾機(jī)設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是優(yōu)選方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有的抗拉強(qiáng)度。
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作勞動強(qiáng)度。

隔膜壓濾機(jī)與其他臥式壓濾機(jī)一樣，需要對濾板施加一個(gè)強(qiáng)大的壓力，使其能形成密閉的過濾環(huán)境，而且需要這個(gè)壓力持續(xù)不斷的對濾板作用，而隔膜壓濾機(jī)設(shè)備中常見的壓力產(chǎn)生的形式就是液壓式，通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)這一個(gè)目的。而在液壓系統(tǒng)中，是通過特定的設(shè)計(jì)，將液壓油內(nèi)能轉(zhuǎn)化為壓力的，所以沒有液壓油就不能產(chǎn)生壓力，隔膜壓濾機(jī)沒有壓力的輔佐就不能起到過濾的效果。總之，在隔膜壓濾機(jī)中，液壓油作用就通過間接形式產(chǎn)生了壓力，輔佐了設(shè)備的過濾作用。這點(diǎn)表明了沒有液壓油，隔膜壓濾機(jī)就不能發(fā)揮其本來的工作效益。

含水率就是經(jīng)過壓濾機(jī)設(shè)備固液分離后，暫時(shí)存儲在設(shè)備中濾餅所含水分的百分比。無論壓濾機(jī)設(shè)備怎么擠壓，Z后濾餅中仍然具有一些水份，對于一些比較特殊行業(yè)來說，濾餅含水率是有著比較嚴(yán)格的要求的，所以壓濾機(jī)濾餅含水率也變得越來越多的人關(guān)注。

當(dāng)隔膜壓濾機(jī)壓緊后。并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察隔膜壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時(shí)間后隔膜壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說明 濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明隔膜壓濾機(jī)的濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。