開(kāi)始工作
（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。
（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)
機(jī)電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動(dòng)。
2、檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否有機(jī)械潤(rùn)滑油，螺絲是否有松動(dòng)。
3、空壓機(jī)和輸送帶的傳動(dòng)部分要定期加油，保持油面、空壓機(jī)的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。
4、開(kāi)車(chē)前檢查行程開(kāi)關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時(shí)更換。
氣動(dòng)部分
1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個(gè)月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
傳動(dòng)部分
1、調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈條，每月加黃油一次，保持正常運(yùn)行。
2、脫水機(jī)所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個(gè)月加黃油一次。
4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機(jī)油槍加油一次，潤(rùn)滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

洗沙污泥壓濾機(jī)工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準(zhǔn)備進(jìn)入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過(guò)重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進(jìn)入壓榨段，經(jīng)過(guò)s型輥軸壓榨，泥漿中的水?dāng)D壓出來(lái)，排出含水率低的泥餅。
4、設(shè)備壓出來(lái)的清水即可循環(huán)再用、排放。

液壓系統(tǒng)有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)故障，當(dāng)遇到故障時(shí)，要知道如何排除。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時(shí)，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無(wú)損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會(huì)引起上述故障，要把吸油管疏通。
污泥壓濾機(jī)含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。
污泥壓濾機(jī)的初始料漿的含固體量一般時(shí)比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來(lái)縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時(shí)將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細(xì)微的顆粒呈團(tuán)狀，并且依次沉淀，用來(lái)準(zhǔn)備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開(kāi)始處理的污泥放到過(guò)濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團(tuán)外面的自由水流進(jìn)濾帶中過(guò)濾出，降低了污泥的含水量。