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重力濃縮脫水段:污泥經(jīng)布料均勻送入隔膜壓濾機網(wǎng)帶,污泥隨隔膜壓濾機向前運行,游離態(tài)水在自重的作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動堿性減弱,為進一步擠壓做準(zhǔn)備。物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓而體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓區(qū)以后濾布的含水量可降至較低。物料經(jīng)過以上各個階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)間的微量物料,進入下一步脫水循環(huán)。
壓濾機在生產(chǎn)中總會遇到一個問題,隨著長時間的使用,濾板的損害逐漸加劇,這個問題往往不能忽視,一方面是壓濾機自身老化毛病,導(dǎo)致壓濾機運行的時候可能會過熱,其次可能是壓濾機出產(chǎn)的時候不重視保護,這就給濾板帶來很大的壓力。
隔膜壓濾機操作前須進行整機檢查:檢查濾布有無打折或重疊現(xiàn)象。隔膜壓濾機的電源是否已正常連接。檢查后即可 進行壓緊操作,按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“ 壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當(dāng)隔膜壓濾機壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。