傳統(tǒng)磨削液處理方法：
1、自然沉淀，通過水箱做隔槽增加隔離沉淀時間，此辦法對大顆粒有一定的效果，但是由于機床在加工過程磨削液處于流動狀態(tài)，對于懸浮的顆粒幾乎不起任何作用；
2、使用濾紙過濾，濾紙過濾能夠去除一部分顆粒，由于濾紙使用的一次性，在線加過工過程，消耗也是比較大；
3、直接使用磁性過濾器，此辦法能去除一定的顆粒，但是對于砂輪粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效處理，顆粒物達到一定的濃度只能更換磨削液，更換過程麻煩，并會產(chǎn)生大量的廢液。

磨削液凈化可謂是金屬加工行業(yè)的痛點，目前尚未出現(xiàn)一款能較好解決這一痛點的設(shè)備。磨削液的痛點是使用一段時間就要頻繁更換，發(fā)臭要換、變臟要換、粉塵多了也要換，這對客戶來說成本很高，而磨削液凈化機剛好滿足了這一市場需求，幫客戶解決了頻繁換液的痛點。

由于磨削加工所產(chǎn)生大量的細小顆粒混合在磨削液中，靠自然澄清需要極長的時間，在機床磨削加工的過程中想要澄清基本是不可能實現(xiàn)的，由于這些細小顆粒的存在，直接導致了磨削液逐漸變得渾濁，影響產(chǎn)品精度、表面光潔度、加快刀具磨損、損壞冷卻泵，嚴重者甚至對機床精度造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。而磨削液凈化機就很好的解決的上述存在的問題，智能三級分離，前置過濾+高速離心分離結(jié)構(gòu)+智能分離結(jié)構(gòu)，能快速度分離磨削液中懸浮的細小顆粒，大大提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力。

帝昂天科磨削液凈化機，是公司自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備，可貼牌代加工，或根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實際工況需求來定制，也可按客戶要求來定制設(shè)計產(chǎn)品外觀、色彩、體積等。公司已通過ISO9001認證體系管理，通過GB/T29490知識產(chǎn)權(quán)管理認證。

帝昂天科12個月質(zhì)量，終身維護。24小時在線技術(shù)服務(wù)，具體詳情，建議電聯(lián)溝通工況，為您提供一對一服務(wù)。提供追溯體系，可記錄產(chǎn)品生產(chǎn)、流通、消費等環(huán)節(jié)信息，實現(xiàn)來源可查、去向可追、責任可究，實行強化全過程質(zhì)量安全管理與風險控制的有效措施。公司已通過ISO9001認證體系管理及GB/T29490知識產(chǎn)權(quán)管理認證。
廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司位于羊城廣州，是一家金屬加工液一站式凈化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠家和切削液凈化方案提供商。公司自成立以來，已與1000多家企業(yè)合作（涵蓋眾多上市公司及軍工企業(yè)），產(chǎn)品出口至日本、荷蘭、墨西哥、羅馬尼亞、印尼、越南、馬來西亞等國家。