真空澆注工藝 真空澆注工藝是目前環(huán)氧樹脂澆注中應(yīng)用為廣泛、工藝條件為成熟的工乙方法。 對于一件環(huán)氧樹脂澆注的電器絕緣制品，它要求外觀、尺寸穩(wěn)定、力學(xué)年耍：—電性能合格。它的這些性能取決于制件本身的設(shè)計(jì)、模具的質(zhì)量、澆注用材料的選擇、澆注工藝條件的控制等各個(gè)方面。環(huán)氧樹脂真空澆注的技術(shù)要點(diǎn)就是盡可能減少澆注制品中的氣隙和氣泡。為了達(dá)到這一目的，在原料的預(yù)處理、混料、澆注等各個(gè)工序都需要控制好真空皮、溫度及工序時(shí)間。 AB膠的穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是表征膠液的存放時(shí)間及存放過程中性能變化情況的一個(gè)指標(biāo)。AB膠的穩(wěn)定性可用高溫加速老化時(shí)間和常溫老化時(shí)間來衡量，前者又可包括80℃穩(wěn)定性和50℃穩(wěn)定性，一般的對應(yīng)關(guān)系為：80℃穩(wěn)定性大于16小時(shí)或50℃穩(wěn)定性大于25天相當(dāng)于常溫穩(wěn)定性大于6個(gè)月。高溫穩(wěn)定性的測試方法是：將約50克膠液裝在密閉透明容器中，置于80℃或50℃條件下，觀察至膠液出現(xiàn)異常（凝膠、固化、分層等）時(shí)的時(shí)間。常溫穩(wěn)定性的測試方法是：將包裝好的膠放在常溫環(huán)境中，觀察至膠液出現(xiàn)異常（凝膠、固化、分層等）時(shí)的時(shí)間。 環(huán)氧樹脂的研究始于20世紀(jì)30年代。1934年德國I.G.Farben公司的的P. Schlack發(fā)現(xiàn)用胺類化合物可使含有多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的化合物聚合成高分子化合物，生成低收縮率的塑料，從而獲得德國專利。稍后，瑞士Gebr.de Trey公司的Pierre Castan和美國Devoe & Raynolds公司的S. O. Greelee用雙酚A和環(huán)氧氯丙烷經(jīng)縮聚反應(yīng)制得環(huán)氧樹脂，用有機(jī)多元胺或鄰苯二甲酸酐均可使樹脂固化，并具有優(yōu)良的粘接性。不久，瑞士的Ciba公司、美國的Shell公司以及Dow Chemical公司都開始了環(huán)氧樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)研究。進(jìn)入20世紀(jì)50年代，在普通雙酚A環(huán)氧樹脂生產(chǎn)應(yīng)用的同時(shí)，一些新型的環(huán)氧樹脂相繼問世。1960年前后，相繼出現(xiàn)了熱塑性酚醛環(huán)氧樹脂、鹵代環(huán)氧樹脂、聚烯烴環(huán)氧樹脂。

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