產(chǎn)品概述
高頻振動篩分設備是高頻率、低振幅對物料脫水分級的設備，振動強度大/頻率高/重量輕/運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠/積處理量大，適合于細粒煤的分級脫水和煤泥回收。采用兩電機通過膠帶聯(lián)軸器分別驅(qū)動兩個振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動方向，離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，篩箱與水平面成50度方向的往復直線振動。在激振力作用下，物料在篩面上作連續(xù)斜上拋運動，高振動強度下物料拋起后與篩面的碰撞破壞了顆粒外水膜的表面張力，達到固液分離目的。

產(chǎn)品特點
1、體積小、重量輕、安裝移動方便、高度可自由調(diào)節(jié)。
2、篩分精度高、、任何粉、粒、粘液類皆可適用。
3、震動頻率高、達3000次/分，對細粒度、高粘度物料過篩效果更明顯。
4、特篩網(wǎng)結(jié)構，裝網(wǎng)方便快捷。
5、除震動電機外全部采用不銹鋼制作，外形美觀大方。

高頻振動篩使用注意事項
1、設備正常運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右，以便提高分級效率。
2、因該篩分級，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉(zhuǎn)半個月左右時，應將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求，調(diào)整激振電流(振幅)，為了使篩子在率條件下工作，可做激振電流條件試驗。
7、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條“切割”作用，以便提高分級效率。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調(diào)整篩框的位置或角度，以免影響分級效率

細網(wǎng)更換
1.松開六顆塑料膠頭螺母、取下上層料斗及網(wǎng)環(huán)。
2.細網(wǎng)應水平向上放置于網(wǎng)環(huán)上。
3.將圓條束緊器由上向往下壓入底部環(huán)形槽并鎖緊。
4.重復以上步驟將束緊器壓入上部環(huán)形槽并鎖緊。
5.用剪刀剪去多余篩網(wǎng)。

高頻振動篩保養(yǎng)
不使用時要切斷電源。 清洗時嚴禁用水沖洗電機、以防漏電。 要保持篩網(wǎng)的清潔、才能得到佳的過濾效果，清洗篩網(wǎng)時、可不用停機，根據(jù)過濾物質(zhì)的不同、采用相應清洗劑，如泥漿可用水沖洗，同時篩網(wǎng)嚴禁用尖硬物體碰撞。 使用中若發(fā)生異常聲音，請立即停機檢查。

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