青島科成億干式排渣機(jī)簡(jiǎn)介： 風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)為風(fēng)冷干式除渣機(jī)連續(xù)運(yùn)行，高溫爐渣連續(xù)落在除渣機(jī)的輸送帶上，高溫灰渣在輸送帶上低速運(yùn)動(dòng)，在負(fù)壓（對(duì)煤粉鍋爐而言，其正常運(yùn)行狀態(tài)爐膛為負(fù)壓）作用下，受控的少量環(huán)境冷空氣逆向進(jìn)入風(fēng)冷干式除渣機(jī)內(nèi)部, 使灰渣在輸送鋼帶上逐漸被風(fēng)冷卻，并逐漸完成燃燒。冷空氣與高溫灰渣進(jìn)行充分的熱交換，空氣將鍋爐輻射熱和灰渣顯熱吸收，空氣溫度升高到300～400℃左右（相當(dāng)于鍋爐二次送風(fēng)溫度），進(jìn)入爐膛，渣的冷卻溫度則降至100℃左右。 冷卻空氣量對(duì)鍋爐進(jìn)風(fēng)量的影響一般控制在許用空氣過(guò)剩系數(shù)之內(nèi)，所以升溫后的熱空氣可輸送到爐膛，并對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行不產(chǎn)生影響。但是，如果鍋爐空氣過(guò)剩系數(shù)要求嚴(yán)格，熱空氣也可以輸送到鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行再利用。 干式排渣機(jī)功能：連續(xù)的接受和送出高溫爐渣，并在輸送過(guò)程中使灰渣進(jìn)一步燃燒和冷卻，它由高溫輸送鋼帶、外罩、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)等部分組成，能滿足高溫、高塵工況要求。關(guān)鍵部件的使用壽命在50000小時(shí)以上。操作簡(jiǎn)單、維護(hù)工作量少。 主要部件： F. 自動(dòng)化程度高 滾筒冷渣機(jī)可以根據(jù)鍋爐風(fēng)壓變送器給出的風(fēng)壓信號(hào)自動(dòng)調(diào)整冷渣機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，當(dāng)爐膛料層厚度大時(shí)出渣量就大，反之就小，由此實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速達(dá)到合理出力的要求。既能降低設(shè)備磨損又能大大降低人工調(diào)整冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速的勞動(dòng)量，尤其在鍋爐燃燒不穩(wěn)定時(shí)此功能的優(yōu)勢(shì)更加明顯。 G. 對(duì)冷卻水水質(zhì)沒有特殊要求，可以使用軟化水，加熱后進(jìn)入除氧器，也可以使用工業(yè)循環(huán)清淡水。 H．冷渣機(jī)整體安裝在一個(gè)長(zhǎng)方形槽鋼底座上，整體水平布置，無(wú)任何傾角要求，設(shè)備整體穩(wěn)定性強(qiáng)，尤其在爐下空間較小時(shí)，冷渣機(jī)后續(xù)設(shè)備布置方便。 I.風(fēng)冷作為輔助冷卻方式，冷卻水量無(wú)風(fēng)冷時(shí)4.5t/h，有風(fēng)冷時(shí)4.0t/h，風(fēng)冷既能冷卻又能減輕現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵現(xiàn)象。 J.冷渣機(jī)進(jìn)渣端密封采用目前國(guó)內(nèi)的多重“防漏渣結(jié)構(gòu)”技術(shù)。 青島科成億滾筒式冷渣器結(jié)構(gòu)特點(diǎn) A. 筒體內(nèi)采用多頭螺旋葉片＋間隔片 針對(duì)高溫段溫度高，磨損、燒損嚴(yán)重的實(shí)際情況，高溫進(jìn)渣段采用百葉螺旋滾筒式，并設(shè)置縱向葉片，爐渣在環(huán)向螺旋葉片的導(dǎo)向作用下呈自由狀態(tài)向前滾動(dòng)，無(wú)強(qiáng)擠壓力，故磨損輕；螺旋片采用耐熱材料以減少燒損。筒體后端可選用多筒或單筒結(jié)構(gòu)，用戶根據(jù)需要自行選擇： B. 解決應(yīng)力集中 滾筒冷渣機(jī)筒體雙面焊接，管板避開了高溫段，并經(jīng)過(guò)煤油滲透試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)，高溫段葉片為單層結(jié)構(gòu)，葉片只起到出渣導(dǎo)向和換熱作用，即使葉片與內(nèi)筒焊接處有應(yīng)力集中現(xiàn)象出現(xiàn)亦不會(huì)出現(xiàn)漏水之弊。

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