鈦粉末燒結(jié)過濾材料
一、簡介：?
鈦粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以工業(yè)高純鈦粉（99.4%）為原料，經(jīng)過分篩、成型后，燒結(jié)而成的微過濾元件。鈦粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有的優(yōu)良性能。??
二、詳細介紹：?
鈦粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以工業(yè)高純鈦粉（99.4%）為原料，經(jīng)過粉末分級、成型、燒結(jié)、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型多孔過濾材料，因其孔隙和過濾精度可以在相當寬的范圍內(nèi)進行調(diào)整，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域，是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。?
?三、關(guān)鍵詞：?
鈦濾板：鈦粉末燒結(jié)濾板、鈦濾板、鈦濾板廠家、泡沫鈦價格、微孔鈦發(fā)泡板?鈦濾片：鈦粉末燒結(jié)濾片、鈦燒結(jié)濾片、微孔鈦過濾元件、鈦濾棒、氣阻片?
鈦濾芯：鈦粉末燒結(jié)濾芯、鈦濾芯價格、鈦濾芯廠家、微孔鈦濾芯、燒結(jié)多孔鈦?鈦濾筒：鈦粉末燒結(jié)濾筒、鈦燒結(jié)濾芯、鈦濾筒、鈦濾芯價格、鈦濾棒廠家??
四、過濾原理：?
鈦粉末燒結(jié)過濾材料是用粉末冶金的方法制成的鈦金屬多孔過濾材料，其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯，孔徑分布均勻，過濾機理為典型的深層過濾。??
五、主要性能：?
1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離。??2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透。??3、耐高溫，可在250℃以下正常使用。??4、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。??
5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。??6、機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。??7、抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用。???
8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）?9、成型工藝好，整體無焊接長度可達1000毫米。?
10、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品
工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。??
六、參數(shù)：??鈦濾芯主要參數(shù)?????????過濾精度?孔隙率?滲透性?抗壓強度?耐溫性?大工作壓差
?0.5um-50um?20-50％?3-800m3/m2hkPa?2-3Mpa?250℃?0.6Mpa????
七、規(guī)格型號：??
1、鈦濾芯??
直徑：Ф20mm?—?Ф200mm?（可根據(jù)要求定做）?長度：L100mm?—?L1200mm（可根據(jù)要求定做）?厚度：1mm?以上均可?（其它規(guī)格可按要求加工）??過濾精度：?0.5um—50um???2、鈦濾板?直徑：Ф5mm—Ф300mm（可根據(jù)要求定做）?厚度：0.5mm—10mm（其它規(guī)格可按要求加工）?過濾精度：0.5um—50um????
八、使用注意事項：??
1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。?2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。?
3、過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。?
4、大工作壓力≤2MPa。過濾效率低于50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。?
5、鈦濾芯在進行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。?
6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行??
九、清洗方法：??
鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。?
根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：?
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果佳。?
2、制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。?
3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學性質(zhì)，分別采用以下方法進行清洗：?
（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機中佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。?
（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。?
（3）有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。?
（4）以上幾種方法可以單使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機效果佳。?注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數(shù)。

不銹鋼過濾材料
一、簡介：?不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以304.304L.316.316L粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件?？砂从脩粢笊a(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。??
二、詳細信息:?
不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以304.304L.316.316L粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高，透氣性好，機械強度高，材料利用率高，適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域。因而不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有的優(yōu)良性能，是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。?
?三、關(guān)鍵詞：?
不銹鋼濾板：不銹鋼粉燒結(jié)濾板,316不銹鋼燒結(jié)濾片,不銹鋼濾片價格、?不銹鋼粉末冶金過濾器?
不銹鋼濾片：316不銹鋼燒結(jié)濾片、不銹鋼粉燒結(jié)濾板、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯、不銹鋼粉末冶金過濾器?不銹鋼濾芯：不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯、不銹鋼粉燒結(jié)濾板、316不銹鋼燒結(jié)濾片、不銹鋼粉末冶金過濾器?不銹鋼濾筒：不銹鋼粉燒結(jié)濾筒、不銹鋼粉燒結(jié)濾板、316不銹鋼燒結(jié)濾片、?不銹鋼粉末冶金過濾器?
四、過濾原理：???
五、主要性能：?
1.?耐高溫，?在500攝氏度以下正常使用。??
2.?過濾精度高，孔隙穩(wěn)定，能有效去除懸浮物和微粒等，過濾精度，凈化效果好。??
3.?透氣性好，壓力損耗小?？紫堵矢?，孔徑均勻，初始阻力小，易于反吹，可在線再生，易清洗，再生能力強，使用壽命長?。??
4.?機械強度高，剛性好，塑性好，無須外加骨架支撐保護，安裝和使用簡單，維護方便，組裝性好，可進行焊接、粘接和機械加工。??
5.?孔隙均勻，特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場合。??6.?過濾精度：1~50μm。??
7.?無微粒脫落，不使原液形成二次污染。??
8.?機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。??
9.?耐腐蝕性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%鹽酸，熔融鈉，液氫，液氮，硫化氫，乙炔，水蒸氣，氫氣，二氧化碳氣體等環(huán)境下穩(wěn)定使用。???10.?成型工藝好，整體無焊接長度可達1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形，無需切削，原材料有效利用率高，大程度的節(jié)省材料，尤其適合于批量較大，結(jié)構(gòu)復雜的元件。?
六、參數(shù)：??
不銹鋼濾芯主要參數(shù)?????????過濾精度?孔隙率?滲透性?抗壓強度??耐溫性?大工作壓?
0.5um-70um??20-50％?3-1300m3/m3hkPa?3Mpa???500℃??0.6Mpa?
?七、規(guī)格型號：?
1、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯??直徑：Ф20mm?-Ф200mm??
長度：L50-L1200（可根據(jù)要求定做）?
厚度：2mm?以上均可?（其它規(guī)格可按要求加工）??過濾精度：0.5um?-?70um?2、不銹鋼粉末燒結(jié)濾板?直徑：Ф5mm-Ф300mm?厚度：0.5mm-10mm?過濾精度：0.5un-70um?
?八、使用注意事項：?
1、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。?
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。?
3、過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。?
4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。?
5、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯在進行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。?
6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗??
九、清洗方法：?
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學性質(zhì)并結(jié)合不銹鋼的物化性，可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。?
物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。?
根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：?
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果佳。?
2、制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。?
3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學性質(zhì)，分別采用以下方法進行清洗：?
（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機中佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。?
(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。?
（3）有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。?
(4)?以上幾種方法可以單使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機效果佳。?注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數(shù)。

高溫合金燒結(jié)濾材
?高溫合金粉末燒結(jié)過濾材料是以鎳（nie）鉻（ge）合金粉末為原料，進過分篩，成型后，燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高，透氣性好，機械強度高，材料利用率高，適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于啟動元件、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。??
高溫合金燒結(jié)濾材，耐高溫，在800℃一下正常使用。過濾精度噶，孔隙穩(wěn)定，能有效的去除懸浮物和微粒等，過濾精度，凈化效果好。透氣性好，壓力損耗小?？紫堵矢?，孔徑均勻，易于反吹，可在線再生，易清洗，再生能力強，使用壽命長。機械強度高，剛性好，塑性好，安裝和使用簡單，維護方便，組裝性好，可進行焊接和機械加工?？紫毒鶆?，特別適合用于流體分布，均勻化處理等均勻性要求較高的場合。無微粒脫落，不使原液形成二次污染。機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。耐腐蝕性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，磷酸。5%鹽酸，熔融鈉，液氫，液氮，硫化氫，乙炔，水蒸氣，氫氣，二氧化碳氣體等大多數(shù)有機酸和有機化合物環(huán)境下穩(wěn)定使用。成型工藝好，整體無焊接長度可達1200毫米.??
孔隙率：20-50% 大工作壓差：0.6Mpa
寶雞市盈高材料有限金屬公司

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