脈沖濾筒除塵器簡介
脈沖濾筒除塵器主要用在以下場合：化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。
系統(tǒng)特點
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、脈沖濾筒除塵器 清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；
6、 除塵（一般可達99.6%以上），操作方便；
工作原理
脈沖濾筒除塵器 ?原理說明
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命
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36 脈沖袋式除塵器提升除塵效率的方法特點
脈沖袋式除塵器提升除塵效率的方法特點
1.粉塵物質(zhì)的特點
不同的粉塵物質(zhì)，根據(jù)其特性不同，我們所使用的除塵器設備也有所差別，想鍋爐用的除塵器設備一般都是脫硫脫硝除塵器，水泥廠生產(chǎn)線用的一般都是脈沖袋式除塵器等等。選對設備才能使除塵器發(fā)揮出其大功效，具體的選用情況可以咨詢吉光環(huán)保設備生產(chǎn)廠家。
2.工作狀態(tài)中的影響因素
同一個除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會有不同的除塵效率，布袋進行清潔后再除塵效率是比較低的，而積灰的除塵布袋的除塵效率確實比較高的，在把灰塵清除后效率又會有所降低。由此可知，其實除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因為除塵布袋表面的那層粉塵，是它對會灰塵進行了二次過濾。所以其實在清潔除塵袋的時候，應該適當?shù)谋Ａ粢恍┏龎m布袋上的灰塵。
3.粉塵量的大小
粉塵量的大小也是影響脈沖袋式除塵器的重要因素，一般情況下，我們?yōu)榱耸钩龎m器能夠增加除塵效果，通常會通過加大進風口的風力大小來控制除塵效率。但是并不意味著風力越大，除塵效果就會越好，每臺設備的風機功率大小是有限制的，為了保障其風機的穩(wěn)定性，我們在選購設備時要根據(jù)現(xiàn)場的粉塵量大小來確定除塵器設備的具體型號，這樣就不會出現(xiàn)小馬拉大車的被動局面了。
要想脈沖袋式除塵器的效果提升，就多在細節(jié)上下功夫，特別注意會引起功效變化的因素，及時糾正和改進，才能在根本上解決效率困惑。
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