噴漆廢氣處理
產(chǎn)品特點(diǎn) :
噴漆廢氣成分 噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、，主要是三苯類、
噴漆廢氣成分


噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的處理。

噴漆廢氣特點(diǎn)

（1）噴漆廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。

（2）噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子終排空。

噴漆廢氣處理效果標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。（2015-01-01）

（3）妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）

（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、工程范圍

（1）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計(jì)。

（2）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)對業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。

（3）業(yè)主單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。

2、技術(shù)要求

（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；

（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理；

（3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；

（4）所有的設(shè)備和材料是新的；

（5）觀察、監(jiān)視、維修簡單；

（6）確保人員和設(shè)備安全；

（7）節(jié)省能源、水和原材料；

排放標(biāo)準(zhǔn)

廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)，參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）規(guī)定，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：


方案定制依據(jù)

（1）業(yè)主提供的與項(xiàng)目有關(guān)的資料

（2）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（2015-01-01）

（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）

（4）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）

（5）中華人民共和國令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》

（6）《國家環(huán)境保護(hù)“十三五”計(jì)劃》

（7）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

（8）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）

（9）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483-2009）

（10）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019-2003）

（11）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）

（12）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）

（13）《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016

（14）山東新澳華環(huán)保設(shè)備有限公司治理類似項(xiàng)目廢氣工程取得的經(jīng)驗(yàn)

廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

擬處理的噴漆廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)”來進(jìn)行有效的廢氣處理。工藝設(shè)備圖如下： 催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī)


>>流程簡介

（1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，后被成為CO2與H2O排出。

（2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

（3）當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

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