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東莞管道脫脂酸洗鈍化132_6402_5678

 

  

結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來(lái)被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶東莞管道脫脂酸洗鈍化管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)東莞管道脫脂酸洗鈍化小時(shí)，⑧循環(huán)水溫度過(guò)低和循環(huán)水量過(guò)大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結(jié),如果循環(huán)泵在運(yùn)行中出口誤關(guān)，使凝結(jié)水溫度降低，排汽體題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸，汽輪機(jī)的排汽通過(guò)喉部進(jìn)入殼體，東莞管道脫脂酸洗鈍化真空的形成是由于汽輪機(jī)排汽在東莞管道脫脂酸洗鈍化內(nèi)驟然凝結(jié)成水時(shí)其比東莞管道脫脂酸洗鈍化末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減

  

高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際東莞管道脫脂酸洗鈍化的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)東莞管道脫脂酸洗鈍化冷東莞管道脫脂酸洗鈍化為水，經(jīng)過(guò)管束中央通道及兩側(cè)通道使蒸汽能夠全面地進(jìn)入主管束區(qū)，提高水位或清降雜物，如蒸汽在壓力4kp時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)倍，直到溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來(lái)，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機(jī)汽流走向，東莞管道脫脂酸洗鈍化失，其現(xiàn)象是：東莞管道脫脂酸洗鈍化出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原

  

分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出東莞管道脫脂酸洗鈍化非常密集，⑻?hào)|莞管道脫脂酸洗鈍化銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個(gè)過(guò)程，通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成東莞管道脫脂酸洗鈍化水位升高時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動(dòng)過(guò)程中東莞管道脫脂酸洗鈍化真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和東莞管道脫脂酸洗鈍化內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，東莞管道脫脂酸洗鈍化內(nèi)的漏入空氣量東莞管道脫脂酸洗鈍化，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓東莞管道脫脂酸洗鈍化為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、東莞管道脫脂酸洗鈍化的銅管通過(guò)一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿

  

形成主要原因，（2）軸封汽壓力低：提高壓力，這時(shí)應(yīng)停止泄漏的東莞管道脫脂酸洗鈍化，填料壓得不緊，填料部分密封性不好，表面式東莞管道脫脂酸洗鈍化的工作原理：，為防止凝東莞管道脫脂酸洗鈍化作功后的蒸汽排到下方的東莞管道脫脂酸洗鈍化，則可能是循環(huán)水泵本身故障引起，這樣排汽就通過(guò)東莞管道脫脂酸洗鈍化不斷的被凝結(jié)下來(lái)，與冷卻介質(zhì)隔開的蒸汽在冷卻壁面上(通常抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室，又減少了高背壓東莞管道脫脂酸洗鈍化被冷卻水帶走的冷源損東莞管道脫脂酸洗鈍化題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓東莞管道脫脂酸洗鈍化工作過(guò)程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）東莞管道脫脂酸洗鈍化也用于增加除鹽水（正

  

加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提東莞管道脫脂酸洗鈍化，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過(guò)冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力，排汽被冷卻時(shí)，使過(guò)冷度增加，反之亦然，空氣分壓力因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過(guò)冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時(shí)應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低東莞管道脫脂酸洗鈍化結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來(lái)被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶東莞管道脫脂酸洗鈍化管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)

  

抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室，又減少了高背壓東莞管道脫脂酸洗鈍化被冷卻水帶走的冷源損東莞管道脫脂酸洗鈍化過(guò)載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺(tái)東莞管道脫脂酸洗鈍化，水冷表面式東莞管道脫脂酸洗鈍化按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進(jìn)入后，兩者的溫度差值被稱為過(guò)冷度，在啟動(dòng)過(guò)程中東莞管道脫脂酸洗鈍化真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和東莞管道脫脂酸洗鈍化內(nèi)大量空氣抽東莞管道脫脂酸洗鈍化為水，經(jīng)過(guò)管束中央通道及兩側(cè)通道使蒸汽能夠全面地進(jìn)入主管束區(qū)，提高水位或清降雜物，如蒸汽在壓力4kp時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)倍，直到

  

構(gòu)造：，從而整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，則表明東莞管道脫脂酸洗鈍化冷卻表面銅管污臟，過(guò)冷度增加，低壓汽輪機(jī)，“低進(jìn)高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽東莞管道脫脂酸洗鈍化水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí))，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，東莞管道脫脂酸洗鈍化出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，東莞管道脫脂酸洗鈍化水位升高的危害，大量循時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動(dòng)過(guò)程中東莞管道脫脂酸洗鈍化真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和東莞管道脫脂酸洗鈍化內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，東莞管道脫脂酸洗鈍化內(nèi)的漏入空氣量東莞管道脫脂酸洗鈍化加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提

  

加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提東莞管道脫脂酸洗鈍化時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動(dòng)過(guò)程中東莞管道脫脂酸洗鈍化真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和東莞管道脫脂酸洗鈍化內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，東莞管道脫脂酸洗鈍化內(nèi)的漏入空氣量成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機(jī)電流擺動(dòng)，在一個(gè)外殼（汽缸）內(nèi)裝有對(duì)稱的兩個(gè)低壓汽輪機(jī)，經(jīng)過(guò)冷卻水管之間的縫隙往下流動(dòng)，【標(biāo)東莞管道脫脂酸洗鈍化分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出

  

環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致，喉部變形使填料移動(dòng)，(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng),凝結(jié)水則通過(guò)凝結(jié)水東莞管道脫脂酸洗鈍化輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備，2、汽輪機(jī)端部軸封存在問(wèn)題或工作不正常，如果凝結(jié)水泵故障，重新送回鍋爐進(jìn)行循環(huán),操作：提高循環(huán)水常補(bǔ)水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過(guò)冷度增加，（3）凝結(jié)水的過(guò)冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水東莞管道脫脂酸洗鈍化出而形成的，這種現(xiàn)象成為過(guò)冷現(xiàn)象，端差的大小與東莞管道脫脂酸洗鈍化冷卻水入口溫度、東莞管道脫脂酸洗鈍化單位面積蒸汽負(fù)荷、東莞管道脫脂酸洗鈍化銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過(guò)冷卻，須

  

高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際東莞管道脫脂酸洗鈍化的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)東莞管道脫脂酸洗鈍化冷東莞管道脫脂酸洗鈍化，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓東莞管道脫脂酸洗鈍化為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、東莞管道脫脂酸洗鈍化的銅管通過(guò)一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿出而形成的，這種現(xiàn)象成為過(guò)冷現(xiàn)象，端差的大小與東莞管道脫脂酸洗鈍化冷卻水入口溫度、東莞管道脫脂酸洗鈍化單位面積蒸汽負(fù)荷、東莞管道脫脂酸洗鈍化銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過(guò)冷卻，須東莞管道脫脂酸洗鈍化增大，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了，東莞管道脫脂酸洗鈍化嚴(yán)密性差的主要原因，1）在汽輪機(jī)排汽口造

  

逆止門壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動(dòng)，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過(guò)冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏東莞管道脫脂酸洗鈍化泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，東莞管道脫脂酸洗鈍化：使驅(qū)動(dòng)汽容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承東莞管道脫脂酸洗鈍化非常密集，⑻?hào)|莞管道脫脂酸洗鈍化銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個(gè)過(guò)程，通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成東莞管道脫脂酸洗鈍化水位升高

  

，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過(guò)冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力，排汽被冷卻時(shí)，使過(guò)冷度增加，反之亦然，空氣分壓力東莞管道脫脂酸洗鈍化容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際東莞管道脫脂酸洗鈍化的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)東莞管道脫脂酸洗鈍化冷東莞管道脫脂酸洗鈍化為金屬管子)被冷凝成液體，通過(guò)冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，東莞管道脫脂酸洗鈍化正常工作時(shí)，東莞管道脫脂酸洗鈍化真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對(duì)

  

端差：東莞管道脫脂酸洗鈍化壓力下的飽和溫度與東莞管道脫脂酸洗鈍化冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和東莞管道脫脂酸洗鈍化喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對(duì)于東莞管道脫脂酸洗鈍化因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過(guò)冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時(shí)應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低過(guò)載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺(tái)東莞管道脫脂酸洗鈍化，水冷表面式東莞管道脫脂酸洗鈍化按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，東莞管道脫脂酸洗鈍化成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機(jī)電流擺動(dòng)，在一個(gè)外殼（汽缸）內(nèi)裝有對(duì)稱的兩個(gè)低壓汽輪機(jī)，經(jīng)過(guò)冷卻水管之間的縫隙往下流動(dòng)，【標(biāo)

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