單機(jī)脈沖除塵器是出現(xiàn)較早的一種小型除塵器。其特點(diǎn)是在原機(jī)械控制脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上省去了機(jī)械復(fù)雜、工作性能不穩(wěn)定的控制器和控制閥，直接采用電控柜控制脈沖閥工作。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，維護(hù)保養(yǎng)方便快捷。廣泛適用于糧食加工、建材、冶金、化工、醫(yī)藥制造、機(jī)械制造等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。單機(jī)脈沖除塵器工作原理含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)發(fā)蘭口進(jìn)入濾袋，含塵氣體透過(guò)濾袋為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋外表面，且不斷增加，使阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200PA，DMC型脈沖布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（一次風(fēng)），通過(guò)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。 雖然目前我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)依然存在市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻低，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，使得參與項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)良莠不齊，對(duì)行業(yè)的發(fā)展造成了一定的不利影響。但近幾年，我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)依然保持著30%以上的年均增長(zhǎng)速度，良好的發(fā)展前景，使得我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。 LCMG型耐高溫脈沖除塵器采用分室，中間風(fēng)道進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由中間進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入風(fēng)道，由氣流分流裝置將氣流均勻地分配給各過(guò)濾室。含塵氣體在進(jìn)入過(guò)濾室時(shí)，由擋板的折擋使較大的塵粒，由于慣性和重力的作用直接落入灰斗中，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各過(guò)濾室除塵布袋，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻流在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室箱體，再通過(guò)提升閥，出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m經(jīng)卸灰閥以下的輸送設(shè)備送至窯灰儲(chǔ)存?zhèn)}。 隨著過(guò)濾時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，命令一個(gè)噴吹單元的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，接著給出指令打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣以極短的時(shí)間0.1—0.2s，通過(guò)噴吹管和的噴嘴向?yàn)V袋噴入，由于壓縮空氣的誘導(dǎo)作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸人濾袋，濾袋面自上而下順序開(kāi)始膨脹，并順序達(dá)到極限位置，此時(shí)又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度，這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動(dòng)變形，使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降時(shí)間一定時(shí)間后，提升閥打開(kāi)，此噴吹單元再次于過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)噴吹單元?jiǎng)t進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此周而復(fù)始地清灰一停止一過(guò)濾，使收塵器阻力始終處于一定范圍值內(nèi)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

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