| ￥279000 | ≥ 2臺(tái) |
產(chǎn)品別名 |
相貫線切割設(shè)備,數(shù)控相貫線切割機(jī),相貫線等離子切割機(jī),圓管相貫線切割機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
工作形式 |
相貫線切割 |
電流 |
交流 |
作用原理 |
逆變 |
相貫線等離子切割機(jī)，數(shù)控編程套料切割鋼管
XBXG64C系列數(shù)控相貫線切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、管桁架、建筑、石化、機(jī)械、造船等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的管徑、壁厚、坡口角度、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。相貫線等離子切割機(jī)，數(shù)控編程套料切割鋼管
采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為六軸四聯(lián)動(dòng)。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補(bǔ)償功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
備注：在五軸基礎(chǔ)上增加割炬前后移動(dòng)軸，上料時(shí)割炬后移，切割時(shí)復(fù)位。
1、等離子大坡口角：縱橫向均為±45°；
2、切割速度自動(dòng)無級(jí)調(diào)速，連續(xù)切割設(shè)定；
3、正交母管騎座式開孔切割，正交母管插入式開孔切割；
4、斜交母管管面開孔切割，斜交母管管面偏心開孔切割；
5、正交和斜交支管切割，正交和斜交偏心母管切割，正交和斜交偏心支管切割；
6、母管管面矩形切割，母管槽形中心、偏心切割；
7、園管焊接彎頭、“蝦米節(jié)”斜截面切割；
8、多支管相交母管管面開孔切割；多支管相交支管管端切割；
編號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑 | Φ=50～630mm |
2 | 切割方式 | 等離子 |
3 | 等離子切割管壁厚度 | 穿孔切割1～20mm 坡口切割5-14mm |
4 | 有效切割工件長(zhǎng)度 | 12000mm |
5 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
6 | 切割速度 | 10～2000mm/min |
7 | 移動(dòng)速度 | 10～6000 mm/min |
8 | 等離子坡口角度 | 等離子切割±45° |
9 | 機(jī)器軸數(shù)及運(yùn)動(dòng)范圍 | X軸：割炬沿管件軸向水平移動(dòng)軸行程12000mm Y軸：管件旋轉(zhuǎn)軸360°自由回轉(zhuǎn) Z軸：割炬上升下降軸行程400mm（不參加聯(lián)動(dòng)） A軸：割炬沿管件徑向平面擺動(dòng)軸±55° B軸：割炬沿管件軸向平面擺動(dòng)軸±60° C軸：割炬前后移動(dòng)軸行程400mm（不參加聯(lián)動(dòng)） |
10 | 切割長(zhǎng)度精度 | ±2mm |
11 | 切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB |
12 | 卡盤性質(zhì) | 手動(dòng)3爪聯(lián)動(dòng)自定心 |
13 | 等離子電源 | LGK-200A |
14 | 托架數(shù)量 | 4組 |
15 | 待割管重量 | 3000Kg |
