20世紀30年代，華美玻璃棉公司生產(chǎn)的E玻璃纖維問世。從此，人類實現(xiàn)了將礦石原料經(jīng)高溫熔融后拉制成玻璃纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。1946年，在中國上海采用陶土質(zhì)坩堝也生產(chǎn)出了成束的玻璃纖維，當時的新聞報道稱：石頭也能織布!
科學技術(shù)在人類智慧與勞動的推動下，發(fā)展迅速。時至今日，玻璃棉纖維生產(chǎn)已發(fā)展成為一門立的工業(yè)體系。它包括連續(xù)的玻璃纖維和外觀呈棉絮狀短纖維的礦物棉，成為現(xiàn)代非金屬材料家族中具有特功能的材料，它們屬微米級玻璃態(tài)纖維，又借鑒了傳統(tǒng)的紡織技術(shù)，創(chuàng)造出特的后加工體系，制造出玻璃纖維材質(zhì)的制品，在機械、電氣、光學、耐腐蝕、絕熱及吸聲等方面發(fā)揮出特的性能，應用領(lǐng)域很快遍及電子、電器、交通、建筑、航空、航天、環(huán)保和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門。它們又是復合材料的增強基材、電絕緣材料、隔熱材料、吸聲材料、光傳輸材料和功能纖維材料之一。目前。發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)也是不可缺少的新型基材。瞻望前程，在新世紀材料科學的革命性進展中，玻璃纖維和礦物棉必將會有一番更大的作為。
在世界玻璃纖維和礦物棉工業(yè)60年發(fā)展的道路上，有幾個重要的轉(zhuǎn)折點。
(1)20世紀30年代末，自E玻璃纖維問世，并且出現(xiàn)環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯以來，旋即形成了無機材料與有機材料相結(jié)合而成的、具有新型功能的復合材料時代，為玻璃纖維電氣層壓材料和玻璃纖維增強塑料(FRP)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
(2)1958—1959年，玻璃纖維池窯拉絲工藝獲得成功，實現(xiàn)了玻璃纖維技術(shù)的重要跨越，為玻璃纖維的規(guī)模化、現(xiàn)代化大生產(chǎn)創(chuàng)建了條件。目前，全世界已經(jīng)有95％以上的玻璃纖維都是采用池窯拉絲法進行生產(chǎn)的。
(3)20世紀70年代，世界性能源危機促進了輕質(zhì)、耐溫、具有優(yōu)良絕熱性能的玻璃棉、礦棉、巖棉工業(yè)的迅速增長，在離心噴吹法、多輥離心法、擺錘法等工藝日趨完善的基礎(chǔ)上，世界年產(chǎn)量近1000萬噸的礦物棉已成為主體的絕熱工程材料。
(4)20世紀末，玻璃纖維增強熱固性塑料、超細玻璃棉纖維增強熱塑性塑料、玻璃纖維增強瀝青防水材料和用于電絕緣及建筑等企業(yè)的離心玻璃棉纖維制品已成為相對穩(wěn)定的四大玻璃纖維支柱市場。目前，已有幾千個新品種、幾萬余不同產(chǎn)品在各個領(lǐng)域卓有成效地發(fā)揮著作用。其中，玻璃纖維增強塑料已成為現(xiàn)代復合材料工業(yè)中占的熱門產(chǎn)品。
如今，玻璃纖維工業(yè)已被世界公認是衡量國民經(jīng)濟發(fā)展水平的一個指標。據(jù)統(tǒng)計，世界主要國家和地區(qū)，按照人均年消費玻璃纖維量計算的排序如下：美國4．5kg，日本4．0kg，西歐1。3kg，中國大陸地區(qū)0．15kg。如果按照年產(chǎn)量計算，排序如下：美國100萬噸，西歐50萬噸，日本40萬噸，中國大陸地區(qū)20萬噸。由此也可看出，我國玻璃纖維工業(yè)有著的發(fā)展空間。玻璃纖維和礦物棉因其產(chǎn)品形態(tài)各異，加工方式多樣，品種用途廣泛，較難有明確合理的

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