氧化鋁含量在55%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱震穩(wěn)定性高，荷軟高，抗渣性好。
高鋁磚能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。
供應(yīng)耐火原料：焦寶石、耐火土、鋁礬土、耐火泥、耐火骨料、耐火細(xì)粉、硅酸鋁纖維棉（板，氈），石棉板，珍珠巖等。


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高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好。
【高鋁耐火磚的分類】：
通常分為三類：
Ⅰ等：Al2O3含量≥65%；
Ⅱ等：Al2O3含量≥55%；
Ⅲ等：Al2O3含量≥48%；
【生產(chǎn)工藝】：
高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同，只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～99%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
【高鋁耐火磚用途】：
主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。
鄭州四季火耐火材料有限公司始建于2000年，經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已成為冶金、建材、電力、化工等行業(yè)用耐火材料生產(chǎn)的骨干企業(yè)，擁有固定資產(chǎn)1.7億元，員工158人，其中工程技術(shù)人員26人，兩個下屬子公司， 8個部門12個職能科室，六個生產(chǎn)車間，一個研發(fā)中心和一個檢驗中心。企業(yè)年生產(chǎn)能力4．57萬噸，產(chǎn)值2.8億元。公司生產(chǎn)裝備精良，檢測手段，技術(shù)力量雄厚；特別是近幾年來，公司新增投資一千余萬元，建成具有國內(nèi)水平的鋁釩土高溫?zé)Y(jié)生產(chǎn)線，從原料到產(chǎn)品，嚴(yán)格把控，從而產(chǎn)品質(zhì)量，同時又投資千萬余元建成國內(nèi)的省級企業(yè)技術(shù)中心。
公司長期與洛陽耐火材料研究院、武漢冶金科技大學(xué)，北京科技大學(xué)等科研院所開展協(xié)作，廣納賢才，并逐年將部分員工送進大學(xué)校門深造。多年來，先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計科研部門推薦的耐火材料配套企業(yè)。
公司自建廠初期，即試行了質(zhì)量否決權(quán)和轉(zhuǎn)序市場化的管理模式，并逐步推行現(xiàn)代化企業(yè)制度改革。公司連年被評為省級“守合同重信用"企業(yè)、“質(zhì)量信得過"企業(yè)、“單位"企業(yè)、“高新技術(shù)"企業(yè)等；本公司已通過ISO國際9001質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品達到國內(nèi)水平，，并出口東南亞、南美、非洲等國家。
我公司深知，用戶要求千條萬條，歸納起來有四條：質(zhì)量可靠、交貨及時、價格合理、服務(wù)周到。我們以此為基礎(chǔ)，以“創(chuàng)造，服務(wù)社會"為企業(yè)發(fā)展的核心理念，竭誠與國內(nèi)外朋友合作，共謀大業(yè)。



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